[实用新型]一种弹簧生产加工用形变加压装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧生产加工用形变加压装置，包括装置箱，装置箱内顶端固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端固定安装有安装板，安装板固定安装在一对安装条之间，安装条之间转动安装有转动辊，安装板上设置有用于驱动转动辊转动的驱动机构，转动辊底端对应设置有转动安装在装置箱内侧壁之间的第一承载辊，装置箱内底端固定安装有正反转电机。本实用新型通过设置挤压机构和挤压板，可以对通过第一承载辊和第二承载辊传输的弹簧原料进行挤压，保证弹簧原料的稳定性，通过设置转动辊、驱动机构和第一电动伸缩杆，可以对放置在第一承载辊的第二承载辊上的弹簧原料进行传输。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产加工领域，尤其涉及一种弹簧生产加工用形变加压装置。

背景技术

弹簧是将弹性材料在外力作用下使其发生形变，形变成合适的形状后，还可以在外力作用下发生形变，并可以在除去外力后又恢复原状的一种零件，因此让弹性材料发生形变的装置是在生产弹簧中必不可少的，弹簧生产加工用形变加压装置是一种将弹簧的生产原料进行加压使其变形的一种装置。

现有的弹簧生产加工用形变加压装置，在弹簧生产时无法很好地将生产弹簧的原料进行固定，会导致原料在弹簧生产时有时会脱离固定，影响弹簧的生产的情况，不能很好地满足人们的使用需求，造成大量的损失，同时在弹簧生产过程中会产生大量的废渣，需要进行及时的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧生产加工用形变加压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧生产加工用形变加压装置，包括装置箱，所述装置箱内顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活动端固定安装有安装板，所述安装板固定安装在一对安装条之间，所述安装条之间转动安装有转动辊，所述安装板上设置有用于驱动转动辊转动的驱动机构，所述转动辊底端对应设置有转动安装在装置箱内侧壁之间的第一承载辊，所述装置箱内底端固定安装有正反转电机，所述正反转电机上设置有挤压待代加工件的挤压机构，所述正反转电机远离第一承载辊一侧设置有转动安装在装置箱内侧壁之间的形变辊，所述形变辊正上方设置有使得待代加工件与形变辊紧密贴合的稳定机构，所述装置箱外侧壁固定安装有收集箱，所述收集箱上设置有用于吸收加工产生的废渣的吸料机构。

优选地，所述驱动机构包括固定安装在安装板上的驱动电机，所述驱动电机输出轴上同轴固定安装有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过第一驱动皮带驱动固定安装在贯穿安装条的转动辊的转轴上的第一从动轮。

优选地，所述挤压机构包括与所述正反转电机输出轴同轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接在装置箱内侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活动端固定安装有固定块，所述固定块侧壁固定转动安装有挤压辊。

优选地，所述稳定机构包括通过L形安装件和固定螺栓固定安装在装置箱内侧壁上的安装块，所述安装块底端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆活动端固定安装有挤压板。

优选地，所述吸料机构包括固定安装收集箱顶端的抽气机，所述抽气机通过连通管连通至收集箱内，所述抽气机通过吸料管连通至装置箱内，所述吸料管通过安装环固定安装在装置箱内侧壁。

优选地，所述第一承载辊与正反转电机之间设置有转动连接在装置箱内侧壁的第二承载辊，所述第一承载辊、第二承载辊与形变辊的最高点在同一高度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置挤压机构和挤压板，可以对通过第一承载辊和第二承载辊传输的弹簧原料进行挤压，保证弹簧原料的稳定性，使得在形变辊转动的情况下，将弹簧原料变为弹簧体。