[实用新型]一种钛、锆材料氩弧焊尾拖罩气体保护装置

说明书

本实用新型公开了一种钛、锆材料氩弧焊尾拖罩气体保护装置，包括保护装置壳体、卡箍、通气管、气体分布板，保护装置壳体由上盖板、前端板、后端板及侧板组成，且保护装置壳体的底部敞口；卡箍固定在上盖板前端，在上盖板上对应卡箍设有氩弧焊枪插入孔；从保护装置壳体的上盖板的安装孔将通气管插入保护装置壳体内部，位于保护装置壳体内部的通气管弯曲成水平状并设置朝上的布气孔，通气管出气端密闭；在保护装置壳体内部位于通气管下方设置气体分布板。本实用新型适合钛、锆材料的氩弧焊焊接使用，能够实现对管径φ≥100mm及板材的对接或角接形式焊缝的保护，保证焊缝及热影响区表面颜色呈银白色，既节约了人工成本，又提高了焊接质量。

技术领域

本实用新型属于焊接保护技术领域，涉及一种焊缝保护装置，具体涉及一种钛、锆材料氩弧焊尾拖罩气体保护装置，特别适合钛、锆管外径φ≥100mm的对接或角接形式焊缝保护，也适用于板对接及板角焊缝的保护。

背景技术

在钛、锆的压力容器设备制造过程中，焊接的质量直接关系整台设备质量。钛、锆材料是活泼金属，焊接过程中产生的高温使焊缝及热影响区材料吸收空气中氢、氮、氧，从而导致材料产生脆性，降低耐腐蚀性。根据NB/T47011-2010《锆制压力容器》、JB/T4745-2002《钛制焊接容器》标准，要求焊缝及热影响区在焊后冷却过程中，温度高于400℃的部分处于惰性气体的良好保护下。钛、锆材料焊缝可以根据表面颜色的变化来判断气体的保护效果，银白色表示保护效果最好，其余依次是金黄色、蓝色、紫色和灰色；根据颜色的逐级变化，焊缝的质量也是不断下降的。因此，焊接钛、锆需要一种保护装置以使焊缝及热影响区在惰性气体的保护下冷却，确保表面颜色呈银白色。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种钛、锆材料氩弧焊尾拖罩气体保护装置，该氩弧焊尾拖罩保护装置贴着氩弧焊枪移动，确保焊缝及热影响区处于保护装置内部。

本实用新型的目的通过采用如下技术方案达到：

一种钛、锆材料氩弧焊尾拖罩气体保护装置，包括保护装置壳体、卡箍1、通气管2、气体分布板7，所述的保护装置壳体由上盖板3、前端板5、后端板6及侧板4组成，且保护装置壳体的底部敞口，顶部和侧壁密闭；所述的卡箍1固定在上盖板3前端，在上盖板3上对应卡箍设有氩弧焊枪插入孔，氩弧焊焊枪插入卡箍1中，且氩弧焊枪插入保护装置壳体内，氩弧焊尾拖罩保护装置能随氩弧焊枪同时移动；从保护装置壳体的上盖板3预置的安装孔将通气管2插入保护装置壳体内部，位于保护装置壳体内部的通气管2弯曲成水平状并设置朝上的布气孔，通气管2出气端密闭；在保护装置壳体内部位于通气管下方设置气体分布板7。

优选的，所述的卡箍1的材质为不锈钢；所述的卡箍1为可调节卡箍，卡箍的直径φ在18～32mm范围内可调节。为了适应不同的焊接结构形式，所述的卡箍1与上盖板3通过焊接的方式连接，优选通过点焊固定，能够实现卡箍1的轴线与上盖板3的角度在30～90°范围内进行调整。

优选的，所述的保护装置壳体(即上盖板3、前端板5、后端板6、侧板4)的材质为紫铜，厚度为0.8～1mm。所述的上盖板3和侧板4、前端板5、后端板6采用密封焊接的方式制作。

优选的，所述的保护装置壳体的上盖板3的前端呈圆弧状，上盖板3的后端呈半圆状，且上盖板3的前端大于上盖板3的后端，所述的保护装置壳体的侧板4下端呈直径φ为120～130mm的圆弧状使保护装置壳体下端沿焊接方向贴合管子的外形、减少漏气。

具体的，所述的上盖板3的前端呈圆弧状，圆弧的度数为120°，圆弧的直径φ为70～75mm(即前端呈直径φ为70～75mm的1/3圆弧状)，上盖板的后端呈半圆状，半圆的直径φ为40～45mm；所述的前端板5为圆弧状板，圆弧的形状与上盖板3的前端的圆弧相同；所述的后端板6为半圆形板，半圆的形状与上盖板3的后端的半圆相同；所述的侧板4的长度为95～100mm，高度为45～50mm，侧板的下端呈圆弧状，圆弧的直径φ为120～130mm。