[实用新型]一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘

说明书

本实用新型涉及自动旋转焊接技术领域，特别涉及一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘，包括焊丝存放盘、轴承密封装置、带轴的轴承上盖、轴承外套和轴承；焊丝存放盘固定设置在带轴的轴承上盖的盖体上，带轴的轴承上盖的轴固定设置在轴承的内圈上，轴承外套固定设置在轴承的外圈，且轴承设置在轴承外套内，轴承密封装置设置在轴承外套与带轴的轴承上盖的接触面，轴承外套固定设置在焊辊机上焊辊机立式放置焊丝存放托盘装置固定在焊辊机的上面；本实用新型提供的焊辊机立式放置焊丝存放托盘，能够在很小的拉力进行放置、防止焊丝在输送过程中时紧时松影响质量。

技术领域

本实用新型涉及自动旋转焊接技术领域，特别涉及一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘。

背景技术

在自动旋转焊接，如轧机的轧辊、连铸机的辊的自动焊接机械，盘起来的焊丝是放置在自动埋弧焊机的上面。焊接过程中，焊丝是由在焊嘴部位的小的夹辊从焊丝圈中将焊丝输送到焊嘴，因焊丝卷是圆柱形状的卷且放置在焊机的上面，焊丝卷不能转动，所以在靠近焊嘴的部位可以将焊丝比较容易地释放，轻松的输送到焊嘴，而在焊嘴的对面就不容易释放，需要输送焊丝装置提供一个相对大一点的拉力才能将焊丝输送到焊嘴，然而，焊丝卷也对焊嘴部位提供了一个反向拉力，导致焊嘴偏离原来的焊接位置，每释放一整圈焊丝就产生一个松弛，一个拉紧，焊嘴就产生一个偏离，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种能够在很小的拉力就可以自动旋转的焊辊机立式放置焊丝存放托盘。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘，包括焊丝存放盘、轴承密封装置、带轴的轴承上盖、轴承外套和轴承；

焊丝存放盘固定设置在带轴的轴承上盖的盖体上，带轴的轴承上盖的轴固定设置在轴承的内圈上，轴承外套固定设置在轴承的外圈，且轴承设置在轴承外套内，轴承密封装置设置在轴承外套与带轴的轴承上盖的接触面，轴承外套固定设置在焊辊机上。

上述方案有益效果为：尽管抽丝仍然在焊丝卷的上方，由于有了轴承的支撑，且抽丝时焊丝对焊丝卷的拉力始终在一种焊辊机立式放置焊丝存放托盘中心的一侧，在很小的拉力下焊丝卷就能够转动，这样就不需要在焊丝卷的上方绕焊丝卷转圈抽丝了，也就不会出现距离焊嘴近的部位焊丝自动放松易输送到焊嘴；距离焊嘴远的部位需要焊丝输送装置用一定的拉力才能将焊丝从焊丝卷中抽出，从而焊丝卷制动焊嘴造成焊嘴产生位移影响焊接质量的问题，焊辊机立式放置焊丝存放托盘有轴承支撑焊丝存放盘，在较小的拉力下焊丝存放盘就可以转动，不影响焊嘴部位的位置。

一个优选的方案是，焊丝存放盘呈锥形状，焊丝存放盘的顶端直径大于焊丝存放盘的底端的直径，焊丝存放盘的底端与带轴的轴承上盖的盖体固定连接。

一个优选的方案是，带轴的轴承上盖包括轴杆和盖体，盖体与轴杆的一端同轴固定连接，轴杆与轴承的内圈固定连接，盖体的顶端与焊丝存放盘固定连接。

一个优选的方案是，轴承外套为筒状结构。

一个优选的方案是，焊丝存放盘的底端为平面结构。

一个优选的方案是，焊丝存放盘包括第一环体、第二环体、第三环体、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆均为多个，第一环体第二环体和第三环体的直径依次变大，第一环体、第二环体和第三环体同轴设置，第一环体与第二环体位于同一平面，多个第一连接杆均匀布置在第一环体和第二环体之间，多个第二连接杆均匀布置在第二环体和第三环体之间，第三环体位于远离轴承的一侧。

一个优选的方案是，焊丝存放盘还包括限位件，限位件与第一连接杆数量相同，一组限位件包括第三连接杆、固定盘、螺栓和两个螺母，固定盘沿环壁均匀开设多个缺口部，第三连接杆一端圆周开设螺纹部，第三连接杆的螺纹端穿过第一连接杆与螺母螺接，螺栓处于固定盘的环壁和第三连接杆的另一端与螺母螺接，且第三连接杆的另一端位于缺口部内。

附图说明