[实用新型]一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置

说明书

本实用新型公开了一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置，属于冷镦钢喂丝装置技术领域。一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置，包括外壳，所述外壳内侧上部转动安装有第一展平辊和第二展平辊，所述外壳内侧右部安装有推动辊。本实用新型通过整体的结构设置，对夹的多组展平辊同步转动，可以将芯线挤压捋直，搭配竖直方向和水平方向的双向捋直，可以快速的将芯线捋直，并且在出料位置设置可以摆动出料管，出料管右端可以前后摆动，将捋直的芯线射向较大范围，加之捋直的芯线可以避免自身蜷缩成圈，可以均匀的分散到钢液中。

技术领域

本实用新型涉及冷镦钢喂丝装置技术领域，更具体地说，涉及一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置。

背景技术

喂丝机，主要用于把合金芯线(或铝线)以合理的速度，准确的数量射入钢液深处使之均匀弥散，达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢制，微调成分，改善浇注钢性能，节约合金降低钢材成本等目的。

现有的喂丝机只是通过两组转动的滚轮将芯线压紧推出，并可以根据要求改变出料速度，适应出丝的速度要求，因为芯线是呈螺旋状包装成卷的，如果不进行捋直处理，在进出喂丝机时是芯线都是弯曲的，蜷曲成圈的芯线会因为自身的螺旋形状而聚集在一个较小的范围，无法均匀的分散到钢液中，影响弥散均匀性，只能进行鉴于此，我们提出一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置，以解决上述背景技术中提出现有喂丝机不能进行捋直处理，蜷曲成圈的芯线会因为自身的螺旋形状而聚集在一个较小的范围，影响弥散均匀性的问题。

2.技术方案

一种冷镦钢坯料生产用喂丝装置，包括外壳，所述外壳内侧上部转动安装有第一展平辊和第二展平辊，所述外壳内侧右部安装有推动辊，所述推动辊与第一展平辊和第二展平辊位于同一水平高度，所述外壳右端安装有端套，所述端套右侧转动安装有出料管，所述出料管之间套设安装有同步带，所述外壳右侧中部转动安装有和同步带配合的传动件；

将芯线穿在第一展平辊和第二展平辊之间，通过第一展平辊和第二展平辊进行前后和上下方向的快速挤压捋直，推动辊可以将芯线向右推动从出料管推出，传动件两端均安装有传动轮，可以通过外部驱动设备带动传动件转动，进而传动件通过同步带带动出料管同步摆动，可以扩大出丝范围，芯线均匀的分散到钢液中，提高弥散均匀性。

优选地，位于下部的所述第一展平辊端部安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与外部驱动设备连接，所述外壳内侧上部安装有与第一展平辊和第二展平辊配合的中架；

外部驱动设备通过皮带搭配皮带轮带动第一展平辊转动，进而可以实现多组的第一展平辊同步等速转动，避免芯线和第一展平辊之间打滑。

优选地，所述第二展平辊底端安装有锥齿轮，所述中架下部转动安装有与第二展平辊配合的传动轴，所述传动轴前端安装有皮带轮，所述传动轴后端安装有和锥齿轮啮合连接的齿轮；

传动轴搭配锥齿轮可以将水平方向的驱动力换向，实现对第二展平辊的驱动，使得第一展平辊和第二展平辊可以通过同一个皮带进行驱动。

优选地，所述推动辊、第一展平辊和第二展平辊外缘设置有齿环，对应的所述推动辊、第一展平辊和第二展平辊之间通过齿环啮合连接；

齿环使得对夹的推动辊、第一展平辊和第二展平辊同步同速转动，可以保证芯线的挤压和推动的稳定性。

优选地，所述外壳内侧位于推动辊、第一展平辊和第二展平辊之间安装有导向套，所述推动辊、第一展平辊和第二展平辊中部设置有环形芯线槽，所述导向套端部形状和环形芯线槽形状相互配合；

导向套安装在推动辊、第一展平辊和第二展平辊之间的缝隙，可以将缝隙补充，保证推动辊、第一展平辊和第二展平辊之间没有空隙，使得新的芯线端部可以顺畅的从外壳左端一直穿到外壳右端，降低芯线上料难度。