[实用新型]一种连体曲柄加工用钻孔设备

说明书

本实用新型涉及连体曲柄加工技术领域，具体讲是一种连体曲柄加工用钻孔设备；一种连体曲柄加工用钻孔设备，包括机壳，所述机壳的内腔侧壁设有第一滑动装置，所述第一滑动装置包括两个第一安装块，两个所述第一安装块之间连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块下方连接有液压杆，所述液压杆上设有钻孔机构，所述钻孔机构的旁侧设有清洗装置，所涉工作台内腔开设有污水槽，本实用新型通过设置清洗装置和污水槽，能够及时地对钻孔后的装置内壁进行清洗，避免长时间的钻孔而使得整个装置内壁废屑堆积，影响下一次的操作。

技术领域

本实用新型涉及连体曲柄加工技术领域，具体讲是一种连体曲柄加工用钻孔设备。

背景技术

连体曲柄加工用钻孔设备常用于将铸出后的连体曲柄进行二次加工，进行钻孔，在现有的技术中，通常是一个钻孔机对一个连体曲柄直接进行钻孔，而在钻孔的过程中，连体曲柄因为无法固定位置会出现偏移，导致钻孔精度不高，同时，在钻孔过程中，会在操作间产生较大的噪音，而且会出现大量的废屑，导致装置内壁废屑堆积，影响机器下一次的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连体曲柄加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种连体曲柄加工用钻孔设备，包括机壳，所述机壳的内腔侧壁设有第一滑动装置，所述第一滑动装置包括两个第一安装块，两个所述第一安装块分别固定在机壳两侧内壁上，两个所述第一安装块之间连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块下方连接有液压杆，所述液压杆上设有钻孔机构，所述钻孔机构的旁侧设有清洗装置，所述钻孔机构下方设有工作台，所述工作台上设有紧固装置，所述紧固装置包括两个支撑架，两个所述支撑架沿所述工作台中线对称分布，所述支撑架的外侧均设有翻转块，所述支撑架相对的一侧均设有支撑板，两个所述支撑板的上方均设有限位装置，两个所述限位装置均包括压紧板、第二横板和第一调节螺栓，两个所述第二横板均位于两个所述支撑架的上方，所述第一调节螺栓的栓体由上至下贯穿所述第二横板与两个所述压紧板转动连接；两个所述第二横板的一端均与两个所述翻转块铰接连接，所述工作台内腔开设有污水槽。

进一步的，具体的，所述钻孔机构包括安装壳，所述安装壳内设有第一储能装置，所述安装壳的下端设有钻头，所述第一储能装置与所述钻头电性连接。

进一步的，所述清洗装置包括喷头、水泵和柔性管道，所述喷头安装在所述安装壳的底部，所述水泵安装在机壳的外侧壁上，所述喷头和所述水泵之间通过所述柔性管道连通。

进一步的，所述污水槽上设有U型过滤板，所述污水槽的底部连通排水管道；所述排水管道出水口位于机壳的外侧壁。

进一步的，所述支撑板为可伸缩板。

进一步的，所述机壳的底部安装有移动滚轮。

进一步的，所述工作台的两侧设有均设有第一竖板。

进一步的，机壳内腔侧壁上设有隔音板。

本实用新型通过改进在此提供一种连体曲柄加工用钻孔设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置紧固装置，通过调节第一调节螺栓的松紧，来实行对压紧板的移动，直至压紧板贴合连体曲柄，随即拧紧第一调节螺栓，使得连体曲柄能够被固定在工作台上，防止连体曲柄在钻孔的过程中出现位移，导致钻孔不精准；紧固装置使得整个装置钻孔更加精准，精度更高。

其二：本实用新型通过设置清洗装置，能够及时地对钻孔后的装置内壁进行清洗，防止长时间的钻孔而使得整个装置内壁废屑堆积，影响下一次的操作，且设置了两个第一竖板，能够防止清洗过程中污水飞溅。

其三：本实用新型通过设置隔音板，隔音板能够有效吸附钻孔过程中产生的噪音，减少车间噪音污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释: