[实用新型]钢渣热闷用渣坑

说明书

本实用新型公开了一种钢渣热闷用渣坑。包括渣坑本体，在渣坑本体上铰接有渣坑盖；在所述的渣坑内设置有渣盘，在所述的渣盘内设置有格栅板，所述的格栅板将所述的渣盘内的空间分格成若干互不连通的渣块腔。本实用新型的渣盘通过其内置的格栅，将所述的渣盘内的空间分格成若干互不连通的渣块腔；从而可以将倒入其内的钢渣分隔成多外钢渣块块，从而极大地降低了后续钢渣筛分的工作量。本实用新型中钢渣热闷用渣盘的表面积较一般渣盘大，深度较一般渣盘浅，其内部设置有格栅板，钢渣热闷用渣盘与热闷喷淋水接触面积大，可以加速熔融钢渣冷却的速度，减少工艺所需的时间。

技术领域

本实用新型涉及钢渣热闷用设备，更具体地说，涉及一种钢渣热闷用渣坑。

背景技术

现有钢渣热闷大多采用坑式热闷的形式，将多炉钢渣统一倒入钢渣热焖坑内处理，因为一次需要处理较多的钢渣，热闷装料时间较长；同时，热闷坑深度较深，装在坑内的钢渣积压在渣坑底部，较难与水接触，达到所需要破碎效果的时间较长。热闷结束后，需要利用挖掘机将坑中的渣抓至汽车运走，伴随着挖掘机的抓运，会产生大量的粉尘，造成环境的污染。整个热闷过程的时间约在15小时左右，时间较长。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型目的是提供一种可以直接进行热闷工艺，降低热闷时间，减少热闷烟气量的钢渣热闷用渣坑。

为达到上述目的，一种钢渣热闷用渣坑，包括渣坑本体，在渣坑本体上铰接有渣坑盖；在所述的渣坑内设置有渣盘，在所述的渣盘内设置有格栅板，所述的格栅板将所述的渣盘内的空间分格成若干互不连通的渣块腔。

进一步的，渣盘深度宜为0.8～1.2m；渣盘开口处面积不小于最小面积，最小面积＝转炉吨位×吨钢产生渣量/钢渣的密度/渣量的深度；吨钢产生渣量的单位为千吨；渣坑高度为渣盘的深度的2倍以上。

进一步的，所述的格栅板上的每个分格的尺寸为200×200mm。

进一步的，所述的格栅板厚度5～20mm之间。在所述的渣盘相对两侧设置有两对以上的耳轴。

进一步的，在所述的渣坑盖下表面向下设置有若干喷头。

本实用新型的热闷渣坑配合内置的格栅的渣盘，将所述的渣盘内的空间分格成若干互不连通的渣块腔；从而可以将倒入其内的钢渣分隔成多外钢渣块块，从而极大地降低了后续钢渣筛分的工作量。热闷结束后，直接将热闷专用渣罐吊出，去除了挖掘机抓运的过程，这样可以有效缩短钢渣热闷处理的时间，减少钢渣热闷过程中产生的烟气。整个热闷流程的时间可以大幅缩短，在一定程度上降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例渣坑的结构示意图；

图2为图1中渣坑盖打开后的示意图。

图3为图4中渣盘的俯视示意图。

图4为图3剖视示意图。

图5为使用过程示意图。

包括渣盘1，耳轴2，格栅板3，渣坑4，渣坑盖5，喷头6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。