[实用新型]EPS泡沫成型机冷凝装置

说明书

本实用新型属于泡沫成型机技术领域，公开了EPS泡沫成型机冷凝装置，包括冷凝装置的壳体，所述壳体的右侧上方连通有进水管，所述壳体的左侧下方连通有出水管，所述壳体的内设置有换热管，所述换热管为硬质，所述换热管的顶端和底端分别贯穿并延伸至壳体的顶部和底部，所述换热管与壳体的连接处通过轴承连接。本方案通过旋转连接头、旋转驱动组件、轴承和螺旋体结构的换热管的相互配合，能驱动换热管在冷凝装置的壳体的内部进行旋转，以此加速水流速度和气液接触面积，提高冷却效果，同时能保证均匀换热，同时螺旋体结构的换热管还能增大气流行程，进一步提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，更具体地说，涉及EPS泡沫成型机冷凝装置。

背景技术

泡沫成型机，是指进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，泡沫成型机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续泡沫成型机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断成型机械。

在EPS泡沫成型领域，在EPS成型的过程中如果对抽出的高温蒸汽不能有效地冷却，会对真空泵有很大的损伤，大大减小真空泵的使用寿命，现有的冷凝装置，一般在冷凝桶内，增设固定式换热管，通过进入冷凝桶内的冷却水来带走热量，这种换热管固定式的设计，使得冷却效果一般。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供EPS泡沫成型机冷凝装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

EPS泡沫成型机冷凝装置，包括冷凝装置的壳体，所述壳体的右侧上方连通有进水管，所述壳体的左侧下方连通有出水管，所述壳体的内设置有换热管，所述换热管为硬质，所述换热管的顶端和底端分别贯穿并延伸至壳体的顶部和底部，所述换热管与壳体的连接处通过轴承连接，所述换热管的顶部和底部分别连接有旋转连接头，顶部的所述旋转连接头上连接有进气管，底部的所述旋转连接头上连接有出气管，所述壳体的顶部设置有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件驱动换热管旋转，所述换热管位于壳体内部的部分为螺旋体。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转驱动组件包括固定安装在壳体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与换热管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述换热管与壳体的连接处设置有密封环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述换热管的螺旋体上设置有若干与其连通的膨大部，所述膨大部为椭球形状。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体上设置有温度传感器，所述温度传感器的检测端位于壳体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管和出水管上均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的顶部设置有隔离罩，所述驱动电机、主动齿轮、传动齿轮均位于隔离罩的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

①本方案通过旋转连接头、旋转驱动组件、轴承和螺旋体结构的换热管的相互配合，能驱动换热管在冷凝装置的壳体的内部进行旋转，以此加速水流速度和气液接触面积，提高冷却效果，同时能保证均匀换热，同时螺旋体结构的换热管还能增大气流行程，进一步提高冷却效果。

②本方案通过膨大部可以增大水蒸气和热交换管之间的接触面积，更有利于冷凝的进行，同时膨大部在换热管旋转时，还能充当搅拌叶，保证壳体内的冷却水的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型中换热管与膨大部连接的俯视图；