[实用新型]一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统

说明书

本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统包括：升温装置；与所述升温装置的烟气出口相连的干法脱硫塔；与所述干法脱硫塔的烟气出口相连的除尘器。本申请提供的脱硫除尘系统可以大幅度降低干法脱硫塔直管段高度，降低布袋除尘器的高度，减少除尘器过滤面积，降低系统投资成本；本申请进一步采用低密度低床层的循环流化床干法脱硫塔，整体阻力小，且无水系统，整体电耗低；并且，维持低床层所需烟气量也相对较小，无需设置清洁烟气再循环也可以满足需要。同时，本申请系统简单，可协同脱除HCl、沥青烟、重金属等多组分污染物，整套系统无需防腐，零废水排放，烟囱烟气排放透明，具有明显的技术和经济优势。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，简称石墨电极，在电弧炼钢炉、狂热电炉、石墨化炉、玻璃窑炉等设备上有广泛的应用。石墨电极在生产中的煅烧、焙烧、浸渍、石墨化等过程产生大量烟气。

电极石墨化烟气通常有如下特点：

1)烟气含尘浓度小，约为10～50mg/Nm³；

2)烟气中NOx的浓度较低，在0mg/Nm³～20mg/Nm³左右，无需处理可满足超净排放；

3)烟气中SO₂的浓度较低，实际生产中一般为100mg/Nm³～600mg/Nm³；

4)烟气中大气污染物种类多且成分复杂，其中包括粉尘、SO₂、CO₂、重金属和少量沥青烟等；

5)烟气中含有多种组分的酸性气体；石墨化炉出口烟气中除了含有SO₂、少量NOx之外，还有HCl、SO₃等酸性气体；

6)由于受炉盖集气罩影响，抽如大量空气，烟气温度低，一般40～60℃；

7)烟气中含有CO、CO₂等气体。

公开号为CN214715612U的中国专利公开了用于石墨电极烟气净化的活性炭脱硫脱硝一体化装置，其工艺流程为：先对石墨电极生产过程各工序产生的烟气进行预处理，包括布袋除尘器和电捕焦油器，供氨系统将脱硝还原剂制备成氨气并混入空气后通入烟气中，最后入净化再生系统进行净化。但是，上述技术方案存在以下不足：(1)投资巨大；(2)无法适应二氧化硫工况变化；(3)废活性焦属于危废的处置问题；(4)再生制酸废水的处置问题；(5)粉尘出口难以实现超净，烟囱拖尾黑烟、白烟、蓝烟等等问题。

公开号为CN212855237U的中国专利公开了一种用于石墨化炉废气的脱硫装置，其工艺流程为：从石墨化炉出来的废气首先进入袋式除尘器中进行除尘，然后通过鼓风机将除尘后的石墨化炉废气打入到进气口，通过进气口进入到塔体进行脱硫，石墨化炉废气在集气室中汇聚后，再依次经过集气室、分气板、管式阵列分气板将废气进行均分，均分后的废气进入到乳化脱硫室，液体泵将塔釜中的脱硫液体送至乳化脱硫室中，废气进行湿法脱硫，湿法脱硫后的废气继续往上走，在除雾室中将废气中携带的雾粒、浆液捕集下来，并汇聚到液体收集室中；然后废气进入到除湿室中进行除湿，除湿后的废气进入到脱硫筒中，除湿后形成的液体进入到第二液体收集室并通过回流泵回流至塔釜中。在脱硫筒中与脱硫剂反应进行干法脱硫，干法脱硫后的废气继续上升，进入静电除尘室，经过静电除尘后的废气从排气口排出。但是，上述技术方案存在以下不足：(1)采用两级除尘+两级脱硫，整体投资大；(2)同样湿法脱硫必须有废水处理系统专门处理高污染的湿法脱硫废水；(3)湿法脱硫塔同样需要防腐。

实用新型内容