[实用新型]一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，包括支撑底板、固定在所述支撑底板上的试片安装箱，以及固定在所述支撑底板的加压杠杆组件；所述试片安装箱为矩形框结构，所述试片安装箱内腔与剪切强度试片的尺寸相匹配；所述加压杠杆组件包括垂直固定在所述支撑底板上的竖直支撑杆、通过水平销轴转动连接在所述竖直支撑杆上端的加压杆，以及固定在所述加压杆中部下端的试样压块；所述竖直支撑杆的中部设有螺纹伸缩节结构，通过螺纹伸缩节结构调节所述竖直支撑杆的竖直高度；当所述加压杆绕竖直支撑杆转动至水平时，所述试样压块正对所述试片安装箱内腔中部。本实用新型的装置提高了剪切强度试片的试验效率和试验精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，属于试样制备领域。

背景技术

剪切强度是表征胶黏剂性能的一个重要指标，不同温度下的剪切强度值更是如实反映了在具体使用条件下胶黏剂的粘结性能，因而受到使用者高度关注，而剪切强度试片固化条件的控制又是测试值能否准确反映胶黏剂性能的关键。

胶黏剂剪切强度大多由硬质材料如硬铝合金搭接形成有效粘接面积固化后进行测试。国标GB/T 7124-2008《胶黏剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》对试片规格和搭接长度做了明确规定，规定试片长：(100±0.25)mm；宽：(25±0.25)mm；搭接长度：(12.5±0.25)。传统方法采用试片表面划线来确定粘接面积，然后涂胶粘接，并在压重物、蝶形夹等方法进行加压，再按相应的温度要求进行固化。

传统方法存在着以下缺点：试片需要预先划线来确定粘接面积，操作繁琐；不易将固化压力控制在产品要求的范围之内，并持续均匀加压；容易造成试片搭接错位，无法保证试片力线与试片中心线不在同一条线上，而降低检测实验精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统剪切强度试片制作时，存在固化压力不易控制、容易造成试片搭接错位，且操作繁琐等问题，而提供一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，包括支撑底板、固定在所述支撑底板上的试片安装箱，以及固定在所述支撑底板的加压杠杆组件；

所述试片安装箱是由四块高度相同的竖直立板拼接而成的上方开口的矩形框结构，所述试片安装箱内腔的长度与剪切强度试片拼接后的长度相匹配，所述试片安装箱内腔的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配；

所述加压杠杆组件包括垂直固定在所述支撑底板上的竖直支撑杆、通过水平销轴转动连接在所述竖直支撑杆上端的加压杆，以及固定在所述加压杆中部下端的试样压块；

所述竖直支撑杆的中部设有螺纹伸缩节结构，通过螺纹伸缩节结构调节所述竖直支撑杆的竖直高度；

所述试样压块的下板面为平面，所述试样压块的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配，所述试样压块的长度与剪切强度试片的宽度相匹配；

当所述加压杆绕竖直支撑杆转动至水平时，所述试样压块正对所述试片安装箱内腔中部。

所述试片安装箱长度方向的两块竖直立板的中开有溢流缺口。

为方便固化后的剪切强度试片取出，所述试片安装箱其中一个竖直立板为可拆卸结构。

工作过程