[实用新型]一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构及生产系统

说明书

本申请涉及一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构及生产系统，机构本体包括支架和设置于支架的托辊，波状挡边输送带张紧设置于机构本体，波状挡边输送带具有回程段，支架与回程段相对应的一侧为第一侧，第一挤压辊设置于第一侧，第一挤压辊位于波状挡边输送带的波状挡边侧，且与波状挡边输送带的波状挡边挤压接触，收集壳体盖设于第一侧，第一挤压辊位于回程段与收集壳体之间，收集壳体与第一挤压辊相对的位置开设有掉料口。上述方案能够在波状挡边输送带回程的过程中清除粘附或卡在波状挡边上的活性炭颗粒，防止掉落到在大倾角输送机构周围而造成物料流失，影响作业环境，从而促进活性炭生产朝着全自动运行、无人维护的方向发展。

技术领域

本申请涉及活性炭生产技术领域，特别是涉及一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构及生产系统。

背景技术

活性炭是一种多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，活性炭七大用途，脱硫炭，溶剂回收炭，触媒载体炭，净水炭，净化空气炭，防护炭和高效吸附炭。活性炭是含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的吸附剂，活性炭含有大量的微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度，嗅味，可去除二级水中大多数有机污染物和某些无机物，包含有些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等，活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术，得到广泛的应运。

活性炭是将原料煤经过磨粉、造粒、碳化、冷却、活化等一系列工序生产而成。现有技术中，原料煤破碎磨粉后进行混料，然后造粒为活性炭颗粒，从造粒设备出来的活性炭颗粒通过大倾角输送机构提升到高位，然后传输到碳化炉中碳化。在通过大倾角输送机构传输从造粒设备造粒出来的活性炭颗粒的过程中，活性炭颗粒较容易粘附或卡在波状挡边输送带的波状挡边上，粘附或卡在波状挡边上的活性炭颗粒在回程时掉落到在大倾角输送机构周围，造成物料流失，影响作业环境，需要工作人员人工清理，工作人员日常工作中清料的工作量很大，与活性炭生产全自动运行、无人维护的发展方向相悖。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中活性炭颗粒较容易粘附或卡在波状挡边输送带的波状挡边上，在回程时掉落到在大倾角输送机构周围，造成物料流失，影响作业环境，需要工作人员人工清理，存在与活性炭生产全自动运行、无人维护的发展方向相悖的问题。提供一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构及生产系统，能够在波状挡边输送带回程的过程中清除粘附或卡在波状挡边上的活性炭颗粒，且统一收集，防止掉落到在大倾角输送机构周围而造成物料流失，影响作业环境，以使工作人员无需人工清理，从而促进活性炭生产朝着全自动运行、无人维护的方向发展。

一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构，包括机构本体、波状挡边输送带、第一挤压辊和收集壳体，所述机构本体包括支架和设置于所述支架的托辊，所述波状挡边输送带张紧设置于所述机构本体，所述波状挡边输送带具有回程段，所述支架与所述回程段相对应的一侧为第一侧，所述第一挤压辊设置于所述第一侧，且与所述托辊平行，所述第一挤压辊位于所述波状挡边输送带的波状挡边侧，且与所述波状挡边输送带的波状挡边挤压接触，所述收集壳体盖设于所述第一侧，所述第一挤压辊位于所述回程段与所述收集壳体之间，所述收集壳体与所述第一挤压辊相对的位置开设有掉料口，且在垂直于所述掉料口的方向上，所述第一挤压辊与所述波状挡边挤压接触位置的投影位于所述掉料口的投影之内。

优选地，上述大倾角输送机构中，还包括第二挤压辊，所述第二挤压辊设置于所述第一侧，且与所述托辊平行，所述第二挤压辊与所述第一挤压辊位于所述波状挡边输送带相背的两侧，所述波状挡边输送带穿过所述第二挤压辊与所述第一挤压辊之间的间隙，且所述第二挤压辊与所述第一挤压辊之间的间隙距离小于所述波状挡边输送带的厚度。

优选地，上述大倾角输送机构中，所述收集壳体背离所述波状挡边输送带的一侧延伸凸出有锥形导料嘴，所述锥形导料嘴与所述掉料口连通。