[实用新型]一种钕铁硼磁体加工用气流磨超细粉回收装置

说明书

本实用新型涉及钕铁硼永磁生产技术领域，具体是涉及一种钕铁硼磁体加工用气流磨超细粉回收装置，包括机柜、移动机构、第一旋转机构、收集装置、投料管和出气管，移动机构包括气动导轨，第一旋转机构包括第一安装架和驱动系统，收集装置包括收集桶、收集套筒、固定机构和第二旋转机构，收集桶的外壁上设置有两个把手，收集套筒上设置有两个卡座，第二旋转机构包括旋转气缸和第二安装架。本申请设置在收集桶和收集套筒之间设置固定机构，实现快速固定和分离收集桶和收集套筒，提高工作效率；本申请在收集桶的底部设置凹槽，在收集套筒的底部设置凸块，实现扭矩的更好的传递，减小固定机构所受的力，提升使用固定机构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼永磁生产技术领域，具体是涉及一种钕铁硼磁体加工用气流磨超细粉回收装置。

背景技术

钕铁硼生产过程中需要用到气流磨粉碎，气流磨粉碎后分离成三种粉料，第一种是达到粒度(2.5-6μm)的粉料分离出来存入粉罐；第二种是粗粉，再随气流返回研磨区继续研磨，直至达到粒度后被分出为止；第三种是超细粉(≤1μm)，被分离出来单独储存。钕铁硼永磁粉末含有化学性质活泼的稀土金属元素，具有极强的氧化性质，分离出来的超细粉因颗粒尺寸太小，氧化敏感性太大，暴露在空气环境中极易氧化燃烧，当空气中的钕铁硼超细粉达到一定浓度时还存在爆炸的危险，因此在钕铁硼超细粉回收、转移和存储的过程中存在安全隐患。

目前收集超细粉的装置都是使用螺栓固定连接，当收集满超细粉后，需要工作人员拆卸完螺栓才能取下收集盒，时间长，影响工作效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种钕铁硼磁体加工用气流磨超细粉回收装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钕铁硼磁体加工用气流磨超细粉回收装置，包括机柜、移动机构、第一旋转机构、收集装置、投料管和出气管，机柜的一端开设有氮气进气口和氧气进气口，机柜的另一端设置有机柜门，移动机构设置在机柜内部的底板上，移动机构包括气动导轨，气动导轨固定安装在底板上，第一旋转机构包括第一安装架和驱动系统，第一安装架的底部与气动导轨的输出端固定连接，驱动系统安装在第一安装架的侧壁上，收集装置包括收集桶、收集套筒、固定机构和第二旋转机构，收集套安装在收集套筒内，收集桶的外壁上设置有两个把手，把手的竖直杆的内侧开设有滑槽，每个把手的下方均设置有拉手，拉手的两侧设置有滑块，滑块在滑槽内滑动，收集套筒上设置有两个卡座，固定机构具有两个，两个固定机构分别设置在两个拉手和两个卡座之间，拉手与固定机构铰接，第二旋转机构包括旋转气缸和第二安装架，旋转气缸固定安装在第二安装架上，旋转气缸的输出端与收集套筒的底部通过法兰盘固定连接，第二安装架两侧的转轴穿过第一安装架，其中一个转轴与驱动系统的输出端传动连接，投料管设置在机柜的顶部靠近氮气进气口的一端，投料管的进料口与气流磨的出料口通过法兰盘固定连接，投料管的另一端伸入机柜内，投料管的开口朝向远离氮气进气口的一侧，出气管安装在机柜的顶部远离氮气进气口的一端。

优选的，所述固定机构包括固定爪和弹簧，固定爪的一端与收集桶的外壁铰接，固定爪的中部与拉手铰接，固定爪的中部朝向收集桶的一侧通过弹簧与收集桶连接，固定爪的末端卡在收集套筒上的卡座上。

优选的，其特征在于，所述收集桶的外部的底面开设有十字形凹槽，收集套筒的内部的底面设置有十字形凸块，十字形凹槽和十字形凸块相互配合。

优选的，所述收集桶的内壁上还设置有若干个挡片。

优选的，所述移动机构还包括辅助移动机构，辅助移动机构具有两个，两个辅助移动机构设置在气动导轨的两侧，辅助移动机构包括轨道、轨道轮和连接板，轨道固定安装在机柜的底板上，轨道轮具有四个，轨道轮水平设置，四个轨道轮通过连接板连接实现同步运动，连接板的顶部与第一安装架的底部固定连接。

优选的，所述驱动系统包括电机和传动齿轮组，电机固定安装在第一安装架上，电机的输出端与传动齿轮组连接，传动齿轮组的输出端与第二安装架连接。