[实用新型]一种附件头用新型松刀油缸

说明书

本实用新型公开了一种附件头用新型松刀油缸，包括压盖、油缸座、活塞、孔用格莱圈、轴用U型密封圈、O型密封圈、弹簧、松刀拉杆、后轴承座和刀安装杆。本实用新型设计合理，减少油路数量，使箱体加工更加方便，降低加工出错几率，同时降低密封件数量，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种附件头用新型松刀油缸。

背景技术

在已有技术中，通常附件头松刀油缸需要有两路油路，一路负责拉紧刀，一路负责松开刀，因此，在完成需求的同时，在附件头箱体上需要多开通几道油路，不仅加工困难，而且多开通管路就意味着防护措施更加的复杂，往往需要购置很多的密封件才能使油不泄漏，并且使得出错几率大幅上升，这样就使得生产成本提高，并且维修成本也提高。因此，针对上述问题提出一种附件头用新型松刀油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种附件头用新型松刀油缸。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种附件头用新型松刀油缸，包括压盖、油缸座、活塞、孔用格莱圈、轴用U型密封圈、O型密封圈、弹簧、松刀拉杆、后轴承座和刀安装杆，所述油缸座后端通过O型密封圈与压盖密封固定连接，且油缸座前端面装配有后轴承座，所述油缸座内通过孔用格莱圈与活塞滑动连接，且位于活塞一侧圆面上的凸柱上套装有弹簧，位于活塞一侧圆面上的凸柱与位于油缸座的输出端口处的轴用U型密封圈滑动接触，所述松刀拉杆位于导向管内，且导向管两端分别与后轴承座内环壁连接及前轴承座内环壁连接，所述松刀拉杆一端端面与位于活塞一侧圆面上的凸柱外端面接触，且松刀拉杆另一端安装有连动杆，所述刀安装杆内端通过衔接圆头与连动杆一端连接。

进一步地，所述油缸座内部通过油进孔道与外接液压输控设备连接，所述弹簧两端分别与活塞对应部位连接及油缸座内壁对应部位连接。

进一步地，所述后轴承座与前轴承座之间通过外管套相互连接，所述导向管位于外管套内，且导向管端口圆环面安装有环块，环块与位于活塞一侧圆面上的凸柱环形面滑动接触。

进一步地，所述导向管外端端口为锥型接口，且锥型接口内设置有锥型块。

进一步地，所述锥型块通过孔结构与刀安装杆部分装配在一起。

进一步地，所述连动杆与衔接圆头之间连接方式为卡接，且连动杆中部为环凸块结构。

本实用新型的有益效果是：减少油路数量，使箱体加工更加方便，降低加工出错几率，同时降低密封件数量，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体局部结构示意图。

图中：1、压盖；2、油缸座；3、活塞；4、孔用格莱圈；5、轴用U型密封圈；6、O型密封圈；7、弹簧；8、松刀拉杆；9、后轴承座；10、油进孔道；11、环块；12、衔接圆头；13、导向管；14、连动杆；15、外管套；16、前轴承座；17、锥型接口；18、锥型块；19、刀安装杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。