[实用新型]一种扁铜线生产用线坯拉伸设备

说明书

本实用新型公开了一种扁铜线生产用线坯拉伸设备，属于机械设备技术领域。为解决拉伸程度调节麻烦的问题，中转辊的上下两侧均设置有调节架，调节架的内部设置有动拉伸辊，通过旋转调节钮即可带动两个调节架进行相向或逆向的移动，从而对动拉伸辊的位置进行调整，继而可以对第一可调节拉伸辊的张紧拉伸程度进行调节，从而根据不同的扁铜丝规格的拉伸需求进行调节，仅需转动调节钮，无需对设备进行任何拆卸调整，操作简单快捷，适用性强，导向柱的顶端均设置有张紧导向辊。张紧导向辊的辊身表面开设有导向线胚槽，导向线胚槽的设置使得可以更便捷的利用张紧导向辊对线胚线材的水平走向进行调整，便利性更强，导线稳定。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种扁铜线生产用线坯拉伸设备。

背景技术

扁铜线的生产过程，需要压扁和拉伸工艺。现有技术下在对铜线胚进行拉伸的过程中往往对铜线拉伸的力度调节麻烦，同时难以有规律的对拉伸力度和张紧进行调节，使得生产操作十分麻烦，降低了生产效率。针对这些缺陷，设计一种扁铜线生产用线坯拉伸设备，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁铜线生产用线坯拉伸设备，具有拉伸力度调节便利的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铜线生产用线坯拉伸设备，包括机架、支撑架、放线机构、线胚组、线胚线材和收卷辊，所述机架的底部设置有支撑架，机架的两侧分别设置有放线机构和收卷辊，机架的内部设置有第一导向柱、拉扁模、第二导向柱、第一可调节拉伸辊、第三导向柱、第二可调节拉伸辊和第四导向柱；

所述第一导向柱和第二导向柱设置于放线机构的后方，拉扁模设置于第一导向柱和第二导向柱之间，第一可调节拉伸辊和第二可调节拉伸辊设置于机架的中部，第三导向柱设置于第一可调节拉伸辊和第二可调节拉伸辊之间，第四导向柱设置于收卷辊的前方；

所述放线机构的下方设置有线胚组，线胚线材由线胚组中拉出并依次穿过放线机构、第一导向柱、拉扁模、第二导向柱、第一可调节拉伸辊、第三导向柱、第二可调节拉伸辊和第四导向柱，线胚线材远离线胚组的一端连接在收卷辊上。

优选的，所述收卷辊的底部设置有设备箱，设备箱的内部设置有第二电机组，第二电机组的输出轴垂直朝上与收卷辊的中转轴固定连接，收卷辊的顶部设置有装配轴承，收卷辊的顶部通过装配轴承可转动连接在机架的顶面上。

优选的，所述第一可调节拉伸辊包括中转辊、定拉伸辊、调节架、动拉伸辊、导柱、正螺纹丝杆、逆螺纹丝杆、调节钮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，中转辊的左右两侧均设置有定拉伸辊，中转辊的上下两侧均设置有调节架，调节架的内部设置有动拉伸辊，中转辊的一端设置有导柱，调节架的一侧穿过导柱，中转辊的另一端设置有正螺纹丝杆和逆螺纹丝杆，两个调节架分别通过螺孔啮合连接在两根丝杆上，正螺纹丝杆和逆螺纹丝杆之间连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮设置于中转辊的内部，中转辊靠近正螺纹丝杆和逆螺纹丝杆的一端设置有调节钮，调节钮的中转轴上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述第二可调节拉伸辊的整体结构与第一可调节拉伸辊相同，第一可调节拉伸辊和第二可调节拉伸辊的下方设置有第一电机组，第一电机组的输出轴上设置有第一齿轮箱和第二齿轮箱，第一电机组的输出轴通过第一齿轮箱和第二齿轮箱分别与第一可调节拉伸辊和第二可调节拉伸辊的中转辊传动连接。

优选的，所述第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱和第四导向柱的顶端均设置有张紧导向辊。

优选的，所述张紧导向辊的辊身表面开设有导向线胚槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：