[实用新型]一种胶囊制壳机的翻转切料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊制壳机的翻转切料装置，包括下支架，下支架内通过转杆连接有凹模，凹模的下方设有推模机构，凹模的上方设有切割机构，切割机构包括切料板，切料板靠近凹模的一侧设有切割刀，切料板通过限位机构与凹模连接并能够相对于凹模靠近或远离。本实用新型方便胶囊制壳切割。

技术领域

本实用新型涉及胶囊制壳设备技术领域，尤其是涉及一种胶囊制壳机的翻转切料装置。

背景技术

现有的空心胶囊生产制备工艺，主要包括以下工序：溶胶、蘸胶、干燥、拔壳、切割、整理，通常是每个工序独立完成。制壳与切割整理是通过不同的设备来完成的，中途需要转运过程，使用到的装备较多，需要对其进行改进，使其整合到一个装置中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种胶囊制壳机的翻转切料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶囊制壳机的翻转切料装置，包括下支架，下支架内通过转杆连接有凹模，凹模的下方设有推模机构，凹模的上方设有切割机构，切割机构包括切料板，切料板靠近凹模的一侧设有切割刀，切料板通过限位机构与凹模连接并能够相对于凹模靠近或远离。

限位机构包括设于切料板的左右两侧的第一顶杆，凹模上设有与第一顶杆位置相对应的第一限位耳，第一顶杆远离切料板的一端穿过第一限位耳，第一限位耳与切料板之间设有第一弹簧。

推模机构包括推板和第一气缸，推板设于凹模的下方，第一气缸固定在下支架上，推板上设有推杆，推杆远离推板的一端伸入凹模内，推杆的外周套设有第二弹簧，推板的左右两侧设有限位杆，凹模的左右两侧设有与限位杆位置相对应的第二限位耳，限位杆穿过第二限位耳进行限位。

下支架上固定有第一电机，第一电机的转轴处固定有凸轮，凸轮与切料板的位置相对应。

切料板上设有若干个通孔，通孔与凹模内的型腔位置相对应，切割刀包括第一切割刀和第二切割刀，第二切割刀固定于切料板的上部且环绕于通孔的外周，切料板的上部设有向内凹陷的第一凹槽，切料板内卡入有支撑架，支撑架的上端为网状结构，第二切割刀沿着支撑架的上部固定。

下支架的后方设有吸料筒，吸料筒的下部通过吸料管与吸气装置连接，切料板的一侧设有废料管，废料管与第一凹槽连通，当凹模旋转后，切料板位于凹模的下方，废料管与吸料筒的位置相对应，废料管包括设于上端的折叠套，折叠套通过第二气缸的驱动前后伸缩。

本实用新型的有益效果是：

1.胶囊壳体在凹模内成型后，凹模经转杆旋转180°，切料板在凸轮推动下向凹模方向移动，将胶囊切割下，完成胶囊的成型和切割整理的工序；

2.胶囊废料经过切料板切割后被分割成小碎块，由吸气装置吸收后集中回收处理，将胶囊产品与废料分离开，节省整理步骤。

附图说明

图1为本实用新型所在的胶囊制壳机的结构示意图；

图2为本实用新型凹模翻转后的胶囊制壳机的结构示意图；

图3为本实用新型切料板和吸料筒配合的结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图2中B处放大图；

图中：限位杆1、第一气缸2、吸料筒3、吸料管4、吸气装置5、下支架6、第二电机7、转杆8、第一电机9、凸轮10、凹模11、凸模12、推板13、第二弹簧14、切料板15、通孔151、废料管152、第一凹槽153、第一顶杆16、圆环17、第一限位耳18、第一弹簧19、支撑架20、切割刀21、第一切割刀211、第二切割刀212、推杆22、第二限位耳23、套筒24、第二气缸25、折叠套26、活动板27、支杆28、第二顶杆29、凸模支架30、刮料板31。