[实用新型]一种在线油水分离系统

说明书

本实用新型公开了一种在线油水分离系统，包括：集油提升机构，所述集油提升机构包括：机架，机架的顶端开设有导油口；链条组件；盛油斗组件，所述盛油斗组件安装在所述链条上，并随所述链条作循环转动；所述盛油斗组件转动到所述链条组件的最高位置处后，其内收集的液体油在设定好的速度下依靠惯性的作用下进入所述导油口；储油箱，所述储油箱位于所述导油口的下方，接收进入所述导油口的液体油。本实用新型通过集油提升机构的具体结构的设计和储油箱的设计，能够对水箱内产生的含油废水及时进行油水分离处理，且处理过程能够在线实时完成，自动化程度高，水中液体油的分离效果高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及污水净化领域，特别是涉及一种在线油水分离系统。

背景技术

在纺织织造领域，会产生大量含有毛絮和油污的废气。处于安全考虑，这些废气不能直接通过风管排放。现有技术通过定型机前置水喷淋经自动过滤网后，可以去除废气里大部分的毛絮和少部分的油，能够显著降低火灾风险。其中，未除净的残留的细小毛絮和油经水洗后会残留在含渣废水中，若不加以去除会导致水泵、喷嘴等阻塞，以致于后续的喷淋塔效率大大降低。

目前业界对含渣废水中的油污缺乏有效的去除方式，大都采用人工清理，效率较低，部分油水分离系统的结构复杂，分离效果差，不实用。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种在线油水分离系统，解决了现有技术中油水分离效率低、分离效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线油水分离系统，包括：

集油提升机构，所述集油提升机构包括：

机架，所述机架的顶端开设有导油口；

链条组件，所述链条组件安装在所述机架上；

盛油斗组件，所述盛油斗组件安装在所述链条组件上，并在所述链条组件的带动下做循环转动；所述盛油斗组件转动到所述链条组件的最高位置处后，其内收集的液体油在惯性的作用下进入所述导油口；

储油箱，所述储油箱位于所述导油口的下方，接收进入所述导油口的液体油。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导油口上还安装有导油罩，所述储油箱位于所述导油罩的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述链条链条包括第一链条组件和第二链条组件；其中，所述第一链条组件和第二链条组件均呈L型分布，且朝向所述导油口的一侧为L型的竖直侧；所述第二链条组件位于所述第一链条组件的外侧；所述盛油斗组件朝向所述导油口的一端与所述第一链条组件连接，其另一端与所述第二链条组件连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一链条组件包括第一链条和成对分布的第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮及第一转向轮；其中，所述第一转动轮和第二转动轮自外向内水平安装在所述机架的底部，所述第三转动轮安装在所述机架的上部并位于所述第二转动轮的正上方，所述第一转向轮安装在所述第二转动轮的一侧；所述第一链条套置在所述第一转动轮、第二转动轮和第三转动轮上，并位于所述第二转动轮和第一转向轮之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二链条组件包括第二链条和成对分布的第四转动轮、第五转动轮、第六转动轮、第二转向轮和第三转向轮；其中，所述第四转动轮、第五转动轮和第六转动轮分别安装在所述第一转动轮、第二转动轮和第三转动轮的外侧；所述第二转向轮安装在所述机架的底部，并位于所述第四转动轮和第一转向轮之间，所述第三转向轮安装在所述第二转向轮的正上方，并与所述第六转动轮共平面；所述第二链条套置在所述第四转动轮、第五转动轮、第六转动轮和第三转向轮上，并位于所述第二转向轮的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机械手臂包括：

支撑架，所述支撑架包括竖直部和水平部，所述竖直部的底端与所述储油箱固定连接，所述水平部的一端水平固定在所述竖直部上；