[实用新型]基于注塑开模的扣机结构

说明书

本实用新型涉及基于注塑开模的扣机结构，包括面板，中板，A板，B板，在面板、中板、A板、B板的前后两侧分别设有一个扣机装置，扣机装置包括设于中板前后侧的第一主体，设于A板前后侧的第二主体，分别安装于第一主体、第二主体内的活动机构，还包括上端固定于面板前后侧、下端和中端穿过第二主体、第一主体的插销，还包括下端固定于B板前后侧、上端和中端穿过第一主体、第二主体的拉杆，插销与拉杆相互平行且同一平面设置。本方案的扣机结构结构简单合理、实用性好，扣机结构可实现注塑后开模时，分为二个步骤进行，对注塑件和注塑模具同时起到了保护作用。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及基于注塑开模的扣机结构。

背景技术

在模具加工领域，当产品注塑完成后，需要开模，将塑胶产品取出，但是，现有的开模方式存在以下不足：

对于在产品环边上设有外凸边的注塑产品，在开模时，前模镶件会对外凸边产生磨损，导致产品外观不良，严重影响产品合格率。

为了克服这些问题，本方案提出了基于注塑开模的扣机结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有的开模方式，存在对于在产品环边上设有外凸边的注塑产品，在开模时，前模镶件会对外凸边产生磨损，导致产品外观不良，严重影响产品合格率的问题。其具体解决方案如下：

基于注塑开模的扣机结构，包括位于上部的面板，设于面板下侧的中板，设于中板下侧的A板，设于A板下侧的B板，在面板、中板、A板、B板的前后两侧分别设有一个扣机装置，所述扣机装置包括设于中板前后侧的第一主体，设于A板前后侧的第二主体，分别安装于第一主体、第二主体内的活动机构，还包括上端固定于面板前后侧、下端和中端穿过第二主体、第一主体的插销，还包括下端固定于B板前后侧、上端和中端穿过第一主体、第二主体的拉杆，插销与拉杆相互平行且同一平面设置。

进一步地，所述第一主体通过主体垫块及紧固件与中板前后侧固定连接。

进一步地，所述第二主体通过主体垫块及紧固件与A板前后侧固定连接。

进一步地，所述插销的上端通过插销垫块及紧固件与面板前后侧固定连接。

进一步地，所述拉杆的下端通过拉杆垫块及紧固件与B板前后侧固定连接。

进一步地，所述第一主体、第二主体内设有纵向的插销通道和拉杆通道，第一主体、第二主体内设有横向的活动通道，活动通道与插销通道和拉杆通道垂直相交。

进一步地，所述活动机构包括设于活动通道内的活动件，设于活动件一侧的弹簧，弹簧的外端通过无头螺丝固定于第一主体或第二主体上的远离插销的一端。

进一步地，所述插销靠近所述拉杆的一侧设有两个长短不等的第一凸块。

进一步地，所述拉杆远离所述插销的一侧设有两个长短不等的第二凸块，第二凸块下侧设有钩槽。

进一步地，所述活动件的远离弹簧端端部设有与第一凸块的斜面匹配的两个斜面，活动件中部设有让所述拉杆上下运动的拉杆锁道，拉杆锁道的上部边角在弹簧力作用下可与所述钩槽进行锁定，拉杆锁道的下部斜槽可与所述第二凸块的斜面作用，使活动件向弹簧方向运动。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：