[实用新型]一种可注塑两款观察镜护盖的模具

说明书

本实用新型公开了一种可注塑两款观察镜护盖的模具，包括下模座，下模座设有下模板和可上下移动的推板，下模板设有左模腔、右模腔、以及连接左模腔和右模腔的料道，左模腔设有上端伸出左模腔且可活动的左模仁，左模仁设有侧凸柱，右模腔内设有可活动的右模仁，右模仁设有多个向上凸起的固定柱，料道中部设有可活动的拉料杆，拉料杆设有往内侧倾斜的拉料槽，推板与拉料杆下端、左模仁下端、右模仁下端固定连接。本实用新型设计巧妙，结构简单实用，能够在每次开模时成型出两款观察镜护盖。

技术领域

本实用新型涉及在注塑模具的领域，尤其是涉及一种可注塑两款观察镜护盖的模具。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

如图1和图2所示为两款观察镜护盖，包括前护盖110和后护盖100（前护盖110和后护盖100所需的生产数量为一比一，后护盖100内置了圆形的骨架101），常见的生产方式是制造两副模具来分别注塑前护盖110、后护盖100，但这样成本较高，需要技术人员设计一款能将前护盖110和后护盖100同时注塑的模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可注塑两款观察镜护盖的模具，左模仁和左模腔可以成型出前护盖，右模仁和右模腔可以成型出后护盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可注塑两款观察镜护盖的模具，包括下模座，所述的下模座设有下模板和可上下移动的推板，所述的下模板设有左模腔、右模腔、以及连接左模腔和右模腔的料道，所述的左模腔设有上端伸出左模腔且可活动的左模仁，所述的左模仁设有侧凸柱，所述的右模腔内设有可活动的右模仁，所述的右模仁设有多个向上凸起的固定柱，所述的料道中部设有可活动的拉料杆，所述的拉料杆设有往内侧倾斜的拉料槽，所述的推板与拉料杆下端、左模仁下端、右模仁下端固定连接。

本实用新型的优点在于设计巧妙，结构简单实用，能够在每次开模时成型出两款观察镜护盖。本实用新型的注塑过程是：先把骨架放在右模仁的上端，并且用向上凸起的固定柱来定位骨架（骨架设有跟固定柱匹配的定位孔），然后进行合模注塑；注塑机喷出熔化的热塑料从料道两侧分别流入左模腔、右模腔内，此时热塑料包住骨架，右模仁和右模腔成型出后护盖，左模仁和左模腔成型出前护盖，侧凸柱用来成型出前护盖的侧孔，左模腔上端伸出左模腔，因此前护盖上端结构凸出下模板；料道可以成型出料头，而倾斜的拉料槽可以使料头中部成型出倒钩，所以料头两端连接着前护盖和后护盖；开模后，推板带动拉料杆、左模仁、右模仁向上移动，那么前护盖和后护盖离开了下模板，因为前护盖和后护盖采用柔软的TPU材料，所以工人能将前护盖从左模仁处剥离，后护盖从右模仁处剥离，拉料杆将料头推出料道，此时料头两端连着前护盖和后护盖，最后工人用剪刀剪去料头即完成了注塑件的成品生产。

作为本实用新型进一步改进：所述的左模仁设有直径小于左模腔的左成型块，所述的右模仁设有直径小于右模腔的右成型块。于是左成型块与左模腔之间有间隙，右成型块与右模腔之间有间隙，熔化的热塑料就可以充满这两个间隙，并最终形成前护盖下端的圆环结构以及后护盖下端的圆环结构。

作为本实用新型进一步改进：所述的下模板设有左滑孔和右滑孔，所述的左模仁下端设有贯穿左滑孔的左连杆，所述的右模仁下端设有贯穿右滑孔的右连杆，所述的左连杆和右连杆均与推板连接。推板上下移动时就可以带动左连杆和右连杆上下移动，于是左模仁和右模仁就能够在开模时将注塑件推出下模板。