[实用新型]一种超细二氧化硅粉料吨袋自动包装装置

说明书

本实用新型提供了一种超细二氧化硅粉料吨袋自动包装装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有粉料收集仓，所述粉料收集仓的下部输出口连接有变径下料管，变径下料管的下端伸入支撑架内，形成伸入端，所述支撑架内于伸入端的正下方设置有液压顶压器，所述伸入端下套接有吨袋，吨袋的下部抵靠在液压顶压器，所述变径下料管的管壁上设置有至少一个的微孔排气滤袋结构。本实用新型设计合理，利用超细二氧化硅粉料袋滤收集仓的闭风下料器至吨袋的连接下料管，在上端通过变径安装有袋滤排气管，具备了连接吨袋包装挤压空气的排气功能；采用顶压机和顶板，对灌装吨袋进行机械加压，压挤出超细粉料中的空气，再通过变径下料管上旁通袋滤排气管排出。

技术领域

本实用新型涉及一种超细二氧化硅粉料吨袋自动包装装置。

背景技术

二氧化硅粗粉料经粉碎机粉碎后的超细二氧化硅粉料，现行生产均采用脉冲袋滤除尘器收集，收集后的超细粉料内含有大量空气，体积很大，无法密实装入定容积袋内，为解决此难题，对超细二氧化硅粉料的吨袋包装，现采用的是另外增加一种装有真空抽气、变距螺旋挤压兼输送功能的密实机，粉碎的超细二氧化硅粉料送至此种密实机中排除空气，再灌袋包装，这种方式包装设备投资高，建设周期长，并需要增加厂房，因此生产使用较困难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种超细二氧化硅粉料吨袋自动包装装置，解决上述技术方案中存在的问题。

本发明采用以下方案实现：一种超细二氧化硅粉料吨袋自动包装装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有粉料收集仓，所述粉料收集仓的下部输出口连接有变径下料管，变径下料管的下端伸入支撑架内，形成伸入端，所述支撑架内于伸入端的正下方设置有液压顶压器，所述伸入端下套接有吨袋，吨袋的下部抵靠在液压顶压器，所述变径下料管的管壁上设置有至少一个的微孔排气滤袋结构。

进一步的，所述支撑架包括框架体，框架体固定于地面上，框架体的顶部安装有吨袋上部支撑平板，所述吨袋上部支撑平板中部开设有供变径下料管进入的圆孔。

进一步的，所述粉料收集仓为漏斗型，粉料收集仓的输出口与变径下料管的输入口之间安装有闭风下料器。

进一步的，所述微孔排气滤袋结构包括排气支管，所述排气支管倾斜向上安装于变径下料管的侧壁上，所述排气支管与变径下料管内部连通，所述排气支管的上部端口上安装有微孔排气滤袋。

进一步的，所述排气支管的上部端口上安装有支撑笼架，微孔排气滤袋罩设于支撑笼架上。

进一步的，所述液压顶压器包括底板、顶板，所述底板与顶板之间通过升降液压缸连接，所述底板的周侧与顶板的周侧通过交叉升降杆组连接，所述交叉升降杆组包括若干竖直设置且端部依次铰接的交叉杆，所述交叉杆为两个中部铰接在一起的连杆。

进一步的，所述顶板上安装有重量传感器，吨袋的下部抵靠在重量传感器，所述底板上对应顶板安装有位置传感器。

进一步的，所述吨袋的输入口套通过卡套卡接于输入端上。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，利用超细二氧化硅粉料袋滤收集仓的闭风下料器至吨袋的连接下料管，在上端通过变径安装有袋滤排气管，具备了连接吨袋包装挤压空气的排气功能；采用顶压机和顶板，对灌装吨袋进行机械加压，压挤出超细粉料中的空气，再通过变径下料管上旁通袋滤排气管排出。

附图说明

图1 本实用新型实施例的工作结构示意图；

图2本实用新型实施例的液压顶压器顶压排气工作示意图；

图3 本实用新型实施例的吨袋顶压排空后补料工作示意图。