[实用新型]精密塑胶模具行位二级抽芯和复位结构

说明书

本实用新型公开了一种精密塑胶模具行位二级抽芯和复位结构，A板和B板的分型面上滑动设有前模行位和后模行位，前模行位上设有前模镶针，后模行位上设有后模镶针，前模镶针和后模镶针同轴设置。前模弹板上设有前模镶件，前模镶件的底端插至前模镶针和后模镶针之间。热流道垫板上固定有铲机，铲机的驱动端插入到前模行位内。A板的侧壁上设有油缸，前模行位上开设有行程槽，油缸的油杆活动连接在行程槽内。本实用新型的有益效果：通过将前模镶件的底端插至前模镶针和后模镶针之间，实现将前模镶件与行位之间采用碰穿结构，并采用油缸和铲机驱动前模行位实现二级抽芯和二级复位，可避免前模镶件与前模行位及后模行位的碰穿位脱伤。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具的技术领域，特别涉及一种精密塑胶模具行位二级抽芯和复位结构。

背景技术

在塑胶模具中，有很多时候产品的侧壁上具有穿入产品内腔的孔倒扣结构，现有成型这种孔倒扣一般是需要采用插穿封胶的结构(即成型产品内腔的前模镶件与行位镶针插穿)，这种插穿封胶成型的结构易出现插穿位披锋和模具损伤，造成注塑成形困难和不良率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种精密塑胶模具行位二级抽芯和复位结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的精密塑胶模具行位二级抽芯和复位结构，包括：自上而下依次设置的热流道垫板、水口板、前模弹板、A板及B板，A板和B板的分型面上滑动设有用于成型产品的侧壁的前模行位和后模行位。前模行位上设有用于成型产品侧壁上第一通孔的前模镶针，后模行位上设有用于成型产品侧壁上第二通孔的后模镶针，前模镶针和后模镶针同轴设置。前模弹板上设有用于成型产品内腔的前模镶件，前模镶件的底端插至前模镶针和后模镶针之间。热流道垫板上固定有铲机，铲机的驱动端穿过水口板、前模弹板及A板而插入到前模行位内。A板的侧壁上设有油缸，前模行位上开设有行程槽，油缸的油杆活动连接在行程槽内，A板上设有用于驱动后模行位滑动的斜导块。

优选地，后模行位内设有沿其滑动方向的容置通孔，容置通孔内设有五金嵌件，前模镶针位于容置通孔内，且铲机可驱动前模镶针推动五金嵌件至第二通孔内。

优选地，前模镶针又包括：第一行位镶针、线性弹簧、碟型弹簧及第二行位镶针。第一行位镶针的第一端朝向前模镶件的侧壁，五金嵌件置于第一行位镶针的第一端。线性弹簧套在第一行位镶针上，并抵压在第一行位镶针的第二端和前模行位的内壁之间。碟型弹簧抵压在第一行位镶针的第二端和第二行位镶针的第一端之间，第二行位镶针的第二端与铲机抵压配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将前模镶件的底端插至前模镶针和后模镶针之间，实现将前模镶件与行位之间采用碰穿结构，并采用油缸和铲机驱动前模行位实现二级抽芯和二级复位，可避免前模镶件与前模行位及后模行位的碰穿位脱伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中油缸的油杆与前模行位连接结构图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种精密塑胶模具行位二级抽芯和复位结构。

参照图1-2，图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图，图2为本实用新型一实施例中油缸的油杆与前模行位连接结构图。