[实用新型]一种螺旋槽铣床用旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种螺旋槽铣床用旋转机构，包括供夹装工件的旋转机构，所述旋转机构包括箱体、设置在所述箱体中的蜗轮蜗杆机构和设置在所述箱体上且与所述蜗轮蜗杆机构传动连接的旋转伺服电机，以及与所述蜗轮蜗杆机构传动连接且供工件穿设的旋转轴，所述旋转轴为中空结构；所述旋转轴的两端设置有对工件夹装的气动卡盘，所述工件伸出一个气动卡盘的端部设置有防护套筒。本实用新型结构简单，设计合理，实现不同直径的工件的夹装，且可以带动工件旋转，便于后续实现工件的螺旋槽加工，操作便捷，且适应范围大。

技术领域

本实用新型属于铣床装置技术领域，尤其是涉及一种螺旋槽铣床用旋转机构。

背景技术

目前用于螺旋槽加工的设备通常为普通车床、铣床、滚搓丝机床等均能实现其加工，但是大都采用机械式控制加工。随之技术发展出现螺旋槽铣床，螺旋槽铣床主要指用铣刀对工件表面进行螺旋槽加工的机床，在机械制造得到广泛应用。但是目前旋转机构的结构复杂，所占体积大；另外，目前旋转机构适应范围小，若工件的直径改变，则需要调节或者更换夹装件，操作不便捷。

因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的螺旋槽铣床用旋转机构，实现不同直径的工件的夹装，且可以带动工件旋转，便于后续实现工件的螺旋槽加工，操作便捷，且适应范围大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种螺旋槽铣床用旋转机构，其结构简单，设计合理，实现不同直径的工件的夹装，且可以带动工件旋转，便于后续实现工件的螺旋槽加工，操作便捷，且适应范围大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋槽铣床用旋转机构，其特征在于：包括供夹装工件的旋转机构，所述旋转机构包括箱体、设置在所述箱体中的蜗轮蜗杆机构和设置在所述箱体上且与所述蜗轮蜗杆机构传动连接的旋转伺服电机，以及与所述蜗轮蜗杆机构传动连接且供工件穿设的旋转轴，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴穿过箱体中，所述工件的两端穿过箱体并伸出旋转轴两端；

所述旋转轴的两端设置有对工件夹装的气动卡盘，所述工件伸出一个气动卡盘的端部设置有防护套筒。

上述的一种螺旋槽铣床用旋转机构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆机构包括与箱体连接且伸入箱体中的蜗杆箱、转动设置在所述蜗杆箱中的蜗杆和伸入蜗杆箱且与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮套设在旋转轴上，所述旋转伺服电机通过传动件与所述蜗杆传动连接。

上述的一种螺旋槽铣床用旋转机构，其特征在于：所述传动件包括设置在旋转伺服电机的输出轴上的旋转主动齿轮和设置在所述蜗杆靠近所述旋转伺服电机的端部的旋转从动齿轮，所述旋转主动齿轮和旋转从动齿轮啮合，所述蜗杆箱上设置有供蜗轮伸入与所述蜗杆啮合的安装孔。

上述的一种螺旋槽铣床用旋转机构，其特征在于：所述箱体的两个相对外侧壁上设置有第一轴承盖和第二轴承盖，所述旋转轴伸出第一轴承盖的一端设置有第一端盖，所述旋转轴伸出第二轴承盖的另一端设置有第二端盖，所述工件穿过第一端盖和第二端盖；

所述第一端盖和一个气动卡盘以及第二端盖和另一个气动卡盘均通过固定块连接。

上述的一种螺旋槽铣床用旋转机构，其特征在于：所述防护套筒的底部设置有支撑腿，所述防护套筒、旋转轴和工件同轴布设，所述工件穿过防护套筒。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设置旋转轴，一方面是为了让工件穿设在中空的旋转轴中，旋转轴的长度方向和工件的长度方向布设，有效地适应工件的长度，提高了机构紧凑性；另一方面是为了给气动卡盘提供安装基础，以使旋转轴和气动卡盘连接。

2、本实用新型设置蜗轮蜗杆机构和旋转伺服电机，是为了旋转伺服电机转动通过蜗轮蜗杆机构带动旋转轴旋转，在旋转轴与气动卡盘连接下，气动卡盘旋转带动穿设在旋转轴中的工件旋转，从而可以带动工件旋转，便于后续实现工件的螺旋槽加工。