[实用新型]自动螺丝机

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动螺丝机。本实用新型，包括加工机座，所述的加工机座上设有可沿周向转动的工件固定转座。本实用新型在使用过程中，将待加工的工件放置于工件固定转座上，通过工件固定部对工件进行固定，避免在工件固定转座转动过程中工件滑落以及松动，将待加工的工件转动至自动攻丝下料组件下方，通过自动攻丝下料组件先对工件进行攻丝，攻丝完成后，将工件自动下料至出料斜轨件处，通过出料斜轨件将加工完成后的工件进行自动下滑出料，整体结构紧凑，自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度，且加工精度高，误差小，稳定性较高。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种自动螺丝机。

背景技术

目前，很多电气产品上都设置有散热片和固定在散热片上的芯片，而传统方式的对散热片和芯片的组装，需要作业人员手工取散热片、手工取芯片，将芯片定位在散热片上，然后锁螺丝组装。现有的螺丝机在加工过程中，工件在加工时容易发生滑落以及松动，加工精度和稳定性较低，且缺少自动下料机构，人工劳动强度较大。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种自动锁付螺丝机[申请号：201810888038.5]，其中，自动锁付螺丝机包括机架、供料机构、移动装置以及锁付机构，所述供料机构以及所述移动装置均设置在所述机架上，所述锁付机构设置在所述移动装置上；所述供料机构包括排料存储管，所述锁付机构包括锁付装置、锁付咀和供料管，所述供料管与所述锁付咀连通，所述锁付装置与所述锁付咀对应设置；所述移动装置带动所述锁付机构在所述供料机构的供料位置和锁付机构的锁付螺丝工位之间移动，且在移动至所述供料位置时，所述供料管与所述排料存储管连通。但是该方案在加工过程中，工件在加工时仍然容易发生滑落以及松动，加工精度和稳定性较低，且缺少自动下料机构，存在人工劳动强度较大的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动螺丝机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种自动螺丝机，包括加工机座，所述的加工机座上设有可沿周向转动的工件固定转座，所述的工件固定转座上设有若干沿工件固定转座中心点呈矩形阵列分布的工件固定部，所述的加工机座上还设有出料斜轨件，所述的出料斜轨件与工件固定部的位置相对应，所述的工件固定转座上方设有自动攻丝下料组件，所述的自动攻丝下料组件与工件固定部的位置相对应。

在上述的自动螺丝机中，所述的自动攻丝下料组件包括设置于工件固定转座上方的攻丝安装头，所述的攻丝安装头底部设有攻丝钻头，所述的攻丝钻头与工件固定部的位置相对应，所述的工件固定转座与出料斜轨件之间设有自动下料件，所述的自动下料件与攻丝钻头交错设置。

在上述的自动螺丝机中，所述的加工机座上设有支撑柱，所述的攻丝安装头上方设有升降板，所述的升降板与支撑柱相滑动配合，所述的升降板内设有电机，所述的电机的转动轴与攻丝安装头相连。

在上述的自动螺丝机中，所述的支撑柱上设有升降板驱动件，所述的升降板驱动件与升降板相连，所述的支撑柱与工件固定转座交错设置。

在上述的自动螺丝机中，所述的升降板驱动件包括设置于支撑柱上的顶部固定板，所述的顶部固定板上设有直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与升降板相连。

在上述的自动螺丝机中，所述的工件固定部包括设置于工件固定转座上的工件固定凸框，所述的工件固定凸框与工件固定转座之间形成安置腔槽，所述的工件固定凸框内设有工件定位部。

在上述的自动螺丝机中，所述的工件定位部包括设置于工件固定凸框内的若干相互平行的定位插销。

在上述的自动螺丝机中，所述的出料斜轨件包括设置于加工机座上的出料斜轨，所述的出料斜轨与工件固定凸框的位置相对应。