[实用新型]一种废热利用的除氧器

说明书

本实用新型公开了一种废热利用的除氧器，包括除氧罐，所述除氧罐内部设有隔板，所述隔板将除氧罐内部分隔为除氧腔和预热腔，所述除氧腔内部底端设有蒸汽管。本实用新型中，设置有除氧罐、隔板和水泵，隔板将除氧罐内分为除氧腔和预热腔，除氧腔内部设有喷淋结构和蒸汽管，预热腔内部设有盘管，蒸汽管排出的高温蒸汽先对除氧腔中的水进行加热除氧，排出的余热蒸汽进入盘管中，用于加热预热腔中的水，而水泵又会将预热腔中经过余热后的水抽入除氧腔中进行除氧，此时的水在进入除氧腔前就已经具有一定的温度，减少水在除氧腔中加热到指定温度的时间，缩短除氧时间，充分利用了除氧腔排出的余热，大大提高除氧效率。

技术领域

本实用新型涉及除氧器技术领域，尤其涉及一种废热利用的除氧器。

背景技术

在锅炉的给水中一般都存在溶解空气，空气会加速导致锅炉和汽轮机设备的氧化腐蚀，另一方面，氧化物沉积在汽轮机叶片周围会增加汽轮机的轴向推力，从而影响汽轮机的安全稳定运行，除氧器是火电厂一种重要的辅助设备，其主要作用是除去水中的氧气和其它不凝结气体，保证锅炉给水的。

除氧器是利用锅炉排出的废热蒸汽对水进行加热，从而使得水中的溶解氧排出，但是现有的除氧器排出的蒸汽中仍然含有较高的热量，而这些带有余热蒸汽直接就被排走了，不能被充分的利用。并且锅炉排出的蒸汽在除氧器中停留时间短，导致除氧器中的水在被加热到指定温度时，所需时间较长，除氧速率不高，因此本实用新型提出一种废热利用的除氧器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废热利用的除氧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废热利用的除氧器，包括除氧罐，所述除氧罐内部设有隔板，所述隔板将除氧罐内部分隔为除氧腔和预热腔，所述除氧腔内部底端设有蒸汽管，所述除氧腔顶端设有喷淋结构，所述预热腔顶端设有进水口，所述除氧罐上表面设有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，所述除氧腔顶端设有第一排气口，所述预热腔内部底端设有盘管，所述除氧腔底端设有出水口，所述除氧罐底端设有底座。

进一步的，所述蒸汽管一端穿过除氧罐侧壁与锅炉的蒸汽出口连接，所述蒸汽管顶端开设有若干出气孔，通过锅炉排出的废热蒸汽可以从蒸汽管进入除氧腔内部，对除氧腔内的水进行加热，实现除氧目的。

进一步的，所述喷淋结构包括喷淋管，所述喷淋管底端连接有多个喷头，所述进水管远离水泵一端延伸至预热腔底部，所述出水管远离水泵的一端与喷淋管连通，水泵可以将预热腔中的水抽入除氧腔中。

进一步的，所述第一排气口连接有连接管，所述连接管另一端穿过除氧罐侧壁与预热腔内的盘管连接，所述盘管另一端穿过除氧罐侧壁延伸至除氧罐外，除氧腔中排出的带有预热的蒸汽会从连接管进入盘管中，从而对预热腔中的水进行预加热，充分利用除氧腔排出的蒸汽热量。

进一步的，所述除氧腔顶端设有泄压阀，所述除氧罐表面且靠近除氧腔一侧设有压力表，压力表可以监测除氧腔内的压力，当压力过大时，可以通过泄压阀进行泄压。

进一步的，所述除氧罐两端均设有人孔，便于工人从人孔进入除氧腔或预热腔内部进行检修。

进一步的，所述预热腔顶端设有第二排气口，预热腔的水在加热后，会产生少量蒸汽，可以从第二排气口直接排出，降低预热腔内的压强。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置除氧罐、隔板和水泵，隔板将除氧罐内分为除氧腔和预热腔，除氧腔内部设有喷淋结构和蒸汽管，预热腔内部设有盘管，蒸汽管排出的高温蒸汽先对除氧腔中的水进行加热除氧，排出的余热蒸汽进入盘管中，用于加热预热腔中的水，而水泵又会将预热腔中经过余热后的水抽入除氧腔中进行除氧，此时的水在进入除氧腔前就已经具有一定的温度，减少水在除氧腔中加热到指定温度的时间，缩短除氧时间，充分利用了除氧腔排出的余热，大大提高除氧效率。

附图说明