[实用新型]双刀塔车铣复合机床及其装配式滑料组件

说明书

本实用新型公开的双刀塔车铣复合机床及其装配式滑料组件，包括安装板，所述安装板上搭接有挂板，安装板上设置有定位沿，挂板上配合定位沿设置有定位槽，挂板的两侧设置有支撑侧板，支撑侧板的外侧固定设置有滑料槽，支撑侧板延伸至滑料槽的下方，滑料槽的底部与支撑侧板之间设置有加强支撑板。本实用新型中的装配式滑料组件充分的结合了双刀塔车铣复合机床的结构特点，采用便于拆装的结构，利于后期的维护与清理，同时该装配式滑料组件能够配合双刀塔车铣复合机床起到很好的支撑效果，使得整个结构非常紧凑的同时保证了自身的结构强度，整体设计合理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及双刀塔车铣复合机床及其装配式滑料组件。

背景技术

机床在加工的过程中会产生大量的废屑，为了将这些废屑及时的排出，一般配备有排屑机，排屑机的集料口延伸至机床的排屑口内，用于承接废屑并且将废屑进行集中排出，而为了将废屑从加工位置顺利的进入到机床的排屑口中，在机床上一般还设置有滑料槽，滑料槽一般由倾斜设置的不锈钢板制成，其两侧设置有挡沿，废屑落入到滑料槽中，在重力的作用下滑落至排屑口中，对于双刀塔结构的机床来说，其在工件夹具的两侧均设置有加工刀塔以及配套的导轨，以实现对于工件两侧的同时加工，这样导致在布置两侧的滑料槽的时候需要避开导轨以及其他的动作部件，避免产生碰撞事故，但是由于安装空间紧缩，为了保证滑料槽的安装强度，一般在滑料槽的底部均设置有门型架，以将其横跨在导轨的上方，但是在后续的维护过程中，需由于其对内部的结构产生了明显的遮挡，所以需要将其拆除来进行后续的操作，但是受限于狭小空间的约束，导致滑料槽的拆装工作费时费力，亟需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供双刀塔车铣复合机床及其装配式滑料组件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：装配式滑料组件，包括安装板，所述安装板上搭接有挂板，安装板上设置有定位沿，挂板上配合定位沿设置有定位槽，挂板的两侧设置有支撑侧板，支撑侧板的外侧固定设置有滑料槽，支撑侧板延伸至滑料槽的下方，滑料槽的底部与支撑侧板之间设置有加强支撑板。

进一步，所述定位沿为在安装板上直接冲压弯折而成。

进一步，所述定位沿延伸至挂板的上方。

进一步，所述安装板上设置有安装孔。

进一步，所述安装板与挂板通过螺栓实现连接，安装板与挂板上分别配合螺栓设置有螺纹孔与通孔。

进一步，所述支撑侧板与滑料槽通过铆钉进行连接。

双刀塔车铣复合机床，包括上述的装配式滑料组件。

进一步，包括底座，底座中部设置有支撑台，支撑台上设置有工件夹具，底座的两侧设置有滑轨，滑轨上设置有刀塔组件，所述安装板安装在支撑台的顶部，支撑侧板与支撑台的侧壁贴合设置，滑料槽的顶部位于工件夹具的下方，滑料槽的底部延伸至集料槽的上方。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中的装配式滑料组件充分的结合了双刀塔车铣复合机床的结构特点，采用便于拆装的结构，利于后期的维护与清理，同时该装配式滑料组件能够配合双刀塔车铣复合机床起到很好的支撑效果，使得整个结构非常紧凑的同时保证了自身的结构强度，整体设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配式滑料组件的结构示意图；

图2为图1的另一视角图；

图3为本实用新型实施例装配式滑料组件的分解图；

图4为本实用新型实施例双刀塔车铣复合机床的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4的主视图。