[实用新型]一种刮板式排屑装置

说明书

本实用新型涉及一种刮板式排屑装置，属于排屑技术领域。其包括排屑壳体及设置在排屑壳体内的刮板输送机构，所述刮板输送机构包括一对环形链条及设置在一对所述环形链条之间的多个刮板，所述水平段的排屑壳体两侧内壁上分别设有用于对应支撑一对所述环形链条的一对水平导轨，一对所述水平导轨之间设有至少一个导屑机构，所述导屑机构包括用于对碎屑进行导向限位的导板，所述导板与排屑壳体的底壁之间设有导屑通道，所述导屑通道沿屑的输送方向逐渐变小。本实用新型结构简单紧凑，安装维护方便，在导屑通道作用下引导屑均匀输送，解决了过多屑一下子进入刮板负担过重出现变形的问题，延长刮板的使用寿命，提高了排屑效率。

技术领域

本实用新型涉及一种刮板式排屑装置，属于排屑技术领域。

背景技术

排屑装置是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属碎屑，并将碎屑输送到收集车上的机器。排屑装置有刮板式排屑装置、链板式排屑装置等。

刮板式排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好，还可根据用户需要配备反冲滚筒等形成综合过滤系统，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

现有的刮板式排屑装置在实际运行中，如果人为一次性往排屑装置堆积过量的碎屑，碎屑会堆满正对进屑口的排屑装置内，碎屑堆积在刮板的前部，刮板负担重，会出现刮板受力变形的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种刮板式排屑装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种刮板式排屑装置，包括排屑壳体及设置在排屑壳体内的刮板输送机构，所述排屑壳体包括水平段及倾斜上升段，所述刮板输送机构包括一对环形链条及设置在一对所述环形链条之间的多个刮板，所述水平段的排屑壳体两侧内壁上分别设有用于对应支撑一对所述环形链条的一对水平导轨，一对所述水平导轨之间设有至少一个导屑机构，所述导屑机构包括用于对碎屑进行导向限位的导板，所述导板与排屑壳体的侧壁及底壁之间设有导屑通道，所述导屑通道沿屑的输送方向逐渐变小。

本实用新型的有益效果是：过量屑会在导板的引导作用下均匀的进入导屑通道，保证少量屑进入刮板的所刮区域，再配合刮板实现碎屑的均匀输送，避免过多屑导致进屑口下方的刮板负担过重损坏刮板的问题，对于滚筒刮板排屑装置来说还存在屑堆积破坏滚筒滤网的问题。本实用新型结构简单紧凑，安装维护方便，在逐渐减小的导屑通道作用下屑均匀进入刮板所刮区域，解决了过多屑一下子进入刮板负担过重出现变形的问题，延长刮板的使用寿命，提高了排屑效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述导板为弧形板结构或倾斜板结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，屑向前输送，弧形板与排屑壳体之间形成导屑通道沿屑的输送方向是越来越小，倾斜板前低后高倾斜设置与排屑壳体之间形成的导屑通道同样是沿屑的输送方向是越来越小，通过弧形板及倾斜板结构逐步减少进入导屑通道的屑量，避免过多屑量一次性压在刮板上，刮板负担重无法刮动还会损坏刮板的问题。

进一步的，所述导屑机构还包括对应与一对所述水平导轨连接的两个连接板，所述连接板分别设置在所述导板的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是，为了便于导板与水平导轨连接，故设置导板两端伸出的连接板，通过连接板与水平导轨连接更加方便。

进一步的，所述水平导轨的内侧上设有用于安装所述导屑机构的安装板，所述连接板通过紧固件与所述安装板连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接板直接与水平导轨连接操作起来存在不是很方便的问题，可以通过在水平导轨的内侧设置安装板，伸出的安装板与连接板配合方便，可直接通过紧固件进行连接，安装及维护方便。