[实用新型]一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉

说明书

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉，反射炉体底部设置有燃烧器；燃烧器前端竖直设置有阻火墙；阻火墙上方排列设置有蓄热板循环板A；反射炉体侧面下部设有排渣口；反射炉体右侧底部设置有下料槽；下料槽连接至熔炼仓中的熔炼炉内；熔炼炉底部设置有排料管；排料管连接浇铸仓；能够实现提高反应炉热利用效率；提供一种能够实现反应余热综合利用的低能耗、工艺和设备连结紧凑、环保的冶金炉。

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉。

背景技术

反射炉在有色金属行业中使用已经十分广泛，但是随着国家能源和环保政策要求的提升，传统反射炉与国家能源和环保政策要求的差距正在凸显。虽然目前部分冶金炉在传统反射炉基础上进行新的改进，但耗能大、成本高、存在污染等问题还没有得到高效解决，使得应用反射炉工艺的部分企业面临被关停的现实。随着国家能源环保政策要求的提升和矿产资源的复杂，高效节约能冶炼新工艺和新装备的研发、使用是有冶金行业高质量发展的必由之路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉，能够实现提高反应炉热利用效率；提供一种能够实现反应余热综合利用的低能耗、工艺和设备连结紧凑、环保的冶金炉。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉，包括反射炉体、燃烧器、阻火墙、蓄热板循环板A、排渣口、下料槽、熔炼仓、熔炼炉、排料管、浇铸仓、反射炉排烟管、排烟控制阀、烟气循环管、烟气循环控制阀、蓄热板循环板B、熔炼炉排烟管、蒸发回收仓、蒸发吸热板、蒸发池、蒸发散热板、蒸发器罩、蒸发回收仓排烟管、收尘器；反射炉体底部设置有燃烧器；燃烧器前端竖直设置有阻火墙；阻火墙上方排列设置有蓄热板循环板A；反射炉体侧面下部设有排渣口；反射炉体右侧底部设置有下料槽；下料槽连接至熔炼仓中的熔炼炉内；熔炼炉底部设置有排料管；排料管连接浇铸仓；反射炉体右侧上方横向设置有反射炉排烟管；反射炉排烟管另一端连接至蒸发回收仓上部；反射炉排烟管上设置有排烟控制阀；蒸发回收仓顶部排列设置有蒸发吸热板；蒸发回收仓上部设置有蒸发池；蒸发池内设置有蒸发散热板；蒸发池顶部设置有蒸发器罩；蒸发回收仓顶部设置有蒸发回收仓排烟管；蒸发回收仓排烟管连接收尘器；反射炉排烟管侧面连接烟气循环管；烟气循环管另一端连接至熔炼仓内；熔炼仓右侧上方设置有蓄热板循环板B；蓄热板循环板A与蓄热板循环板B通过循环换热管连通；熔炼仓上部侧面设置有熔炼炉排烟管。

进一步，所述反射炉体顶部排列设置有多块蓄热板循环板A；蓄热板循环板A表面均匀设置有反射槽；反射槽为半圆形嵌入设置；反射槽底部设置有对流气孔；对流气孔连接扩散槽；扩散槽设置在蓄热板循环板A背面；扩散槽外侧边缘设置有扩散气孔；扩散气孔通过内部管路连接对流气孔；扩散槽底部设置有回流气孔；回流气孔通过回流管路连接循环换热管。

进一步，所述蓄热板循环板B内部为中空结构设置；蓄热板循环板B内部设置有回流管；回流管两侧间隔设置有吸气口；吸气口上下两侧设置有导气板；导气板为倾斜结构设置。

进一步，所述蒸发吸热板表面设置有导热气管网；导热气管网顶部连接回气管；导热气管网底部连接进气管；进气管上部连接散热气管；散热气管称几字形结构设置在蒸发散热板表面；进气管上设置有气泵；散热气管顶部设置有温度感应器；导热气管网为不规则结构设置。

进一步，所述熔炼仓底部设置有烟尘沉降室A；烟尘沉降室A底部设置有烟尘排烟口A；蒸发回收仓底部设置有烟尘沉降室B；烟尘沉降室B底部设置有烟尘排烟口B；烟尘沉降室A和烟尘沉降室B为漏斗形结构设置；烟尘沉降室A和烟尘沉降室B漏斗底部表面设置有螺旋纹路。

进一步，反所述射炉排烟管顶部旁连接设置有烟气温度调节管；烟气温度调节管上设置有调节阀；烟气温度调节管另一端与收尘器连接。

进一步，所述熔炼炉内设置有搅拌装置。