[实用新型]一种密栅光伏组件用边框结构

说明书

本实用新型公开了一种密栅光伏组件用边框结构,包括边框本体和导轨，所述边框本体依次设置于光伏组件周向边缘，且相邻两个边框本体焊接固定围成矩形框，所述边框本体截面呈直角梯形，边框本体上设置有上导轨固定槽和下导轨固定槽，下导轨固定槽侧边设置有竖直扁长状的第一槽口，第一槽口侧面设置有横向的第二槽口，所述下导轨固定槽内设置有轮廓相匹配的压条，所述边框本体内部设置有加强筋，加强筋与边框本体轮廓围成至少两组减重槽，所述边框本体卡接在导轨内侧。本实用新型通过合理的铝型材结构设计，保证结构强度的情况下降低生产成本；同时梯形卡接槽与组合式导轨，减少了组装过程中难以对齐定位的情况，提升了的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，特别是涉及一种密栅光伏组件用边框结构。

背景技术

太阳能电池板安装于组件边框中，其作用是增加光伏组件的抗压受力强度，进一步密封电池组件，延长组件使用寿命，装框一般采用长短铝合金边框、角件等封装。边框为铝合金材料，边框与光伏组件采用硅胶填充，长短边框通过角件连接。为了保证光伏组件有较高的抗压受力强度，加大边框的截面积，从而增加光伏组件重量，增加组件成本，由于增加了装框步骤，容易造成装框不良，比如铝边框缝隙大、边角处有落差、边框漏水孔错位等不良，增加了组件生产成本，降低了组件安装效率。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种密栅光伏组件用边框结构，通过边框铝型材的结构设计，提升了光伏组件的抗压受力强度。

为实现上述目的，本实用新型公开了，包括边框本体和导轨，所述边框本体依次设置于光伏组件周向边缘，且相邻两个边框本体焊接固定围成矩形框，所述边框本体截面呈直角梯形，边框本体上设置有上导轨固定槽和下导轨固定槽，下导轨固定槽侧边设置有竖直扁长状的第一槽口，第一槽口侧面设置有横向的第二槽口，所述下导轨固定槽内设置有轮廓相匹配的压条，所述边框本体内部设置有加强筋，加强筋与边框本体轮廓围成至少两组减重槽，所述边框本体卡接在导轨内侧。

进一步地，所述导轨由上导轨和下导轨组成，所述上导轨呈几字形且凸起部分嵌设在下导轨的凹槽内，导轨两侧形成与边框本体轮廓相同的固定槽，所述上导轨与下导轨两侧内部的梯形凸起结构分别嵌设在边框本体中的上导轨固定槽和下导轨固定槽中。

更进一步地，所述压条轮廓与下导轨固定槽轮廓相同，并且压条与边框本体贴合面上开设有若干沉头孔，所述压条一端设置在下导轨固定槽中，另一端搭接在光伏组件背面。

更进一步地，所述边框本体背面开设有至少两组卡条固定槽，每组卡条固定槽均布在两侧的下导轨固定槽中，卡条固定槽内设置有卡条，所述卡条两端凸起设置有朝向内侧的倒钩并与卡条固定槽卡接固定。

更进一步地，所述压条对应卡条固定槽处设置有形状相同的矩形槽，所述卡条两端穿过压条与边框本体内侧减重槽卡接。

更进一步地，所述第一槽口竖直内壁上粘贴有弹性缓冲垫或设置有弹性塑料卡件。

更进一步地，所述第二槽口内设置有硅胶条，所述硅胶条厚度不小于第二槽口的深度，硅胶条的宽度不超过第二槽口的宽度。

与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种密栅光伏组件用边框结构，通过合理的铝型材结构设计，保证结构强度的情况下降低生产成本；同时梯形卡接槽与组合式导轨，减少了组装过程中难以对齐定位的情况，提升了的组装效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的边角处局部结构示意图。

图2为本实用新型的边框本体的型材截面图。

图3为本实用新型的背面视图。

图4为本实用新型中图3整体的剖视图A-A。