[实用新型]一种高效氧化反应器

说明书

本实用新型公开了一种高效氧化反应器，涉及氧化反应器技术领域，包括底座，还包括热量回收结构以及搅拌结构，所述底座的顶端安装有主体，且主体的内部横向安装有导热槽，所述导热槽内部底端的两侧均安装有连接管，且连接管的底端均安装有出料阀们，所述出料阀们的底端安装有出料管，且出料管的底端均穿过主体延伸至主体的下方，所述搅拌结构位于导热槽的内部，所述导热槽上方主体的内部横向安装有固定板。本实用新型通过储水槽内部的水将热量进行吸收，则此时加热所需的能量则变小，实现了对热量的重复利用，该结构充分利用反应放热，替代进料所需的进行加热的能量，从而降低预热能量的用量，防止能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及氧化反应器技术领域，具体为一种高效氧化反应器。

背景技术

针对近几年国内外苯酚行情，企业面临着前所未有的压力，企业须从节能、环保、安全、物耗、能耗、产能等方面入手提高企业的核心市场竞争力。对氧化反应器温度控制进行优化，可以减少副产物，降低能耗提高产能，以达到提高经济效益的目的。

原设计的氧化器温度控制方案中不但用大量低压蒸汽对进料异丙苯进行加热，同时也使用循环水对氧化反应器的循环物料进行冷却，造成资源的重复利用和能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效氧化反应器，以解决上述背景技术中提出的能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效氧化反应器，包括底座，还包括热量回收结构以及搅拌结构；

所述底座的顶端安装有主体，且主体的内部横向安装有导热槽，所述导热槽内部底端的两侧均安装有连接管，且连接管的底端均安装有出料阀们，所述出料阀们的底端安装有出料管，且出料管的底端均穿过主体延伸至主体的下方，所述搅拌结构位于导热槽的内部；

所述导热槽上方主体的内部横向安装有固定板，且固定板的顶端中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述主体的顶端安装有进料管，所述进料管的底端均穿过固定板，且进料管的底端均延伸至导热槽的内部，所述热量回收结构位于主体的两侧；

所述热量回收结构包括储水槽，所述储水槽均安装于主体的两侧，且储水槽内部的底端均安装有导热块，所述导热块靠近导热槽的一侧均安装有导热杆，且储水槽内部的两侧均安装有加热板，所述储水槽的顶端均安装有注水管，且储水槽内部靠近导热槽一侧的顶端均安装有蒸汽管。

优选的，所述驱动杆的底端穿过固定板延伸至导热槽的内部，且驱动杆通过转轴安装于导热槽内部的底端。

优选的，所述连接管的底端均穿过导热槽，且连接管的底端均延伸至导热槽的底端。

优选的，所述导热杆的一端均依次穿过储水槽和主体，且导热杆的一端均延伸至导热槽的两侧。

优选的，所述注水管的底端均穿过储水槽延伸至储水槽内部的顶端，且蒸汽管的一端均依次穿过储水槽和主体延伸至导热槽的内部。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌叶、搅拌杆、环形滑槽和滚动滑轮，所述环形滑槽均安装于导热槽内侧的上下两端，且环形滑槽内部的两侧均设置有滚动滑轮，所述滚动滑轮靠近驱动杆的一侧均安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁均安装有多个搅拌叶。

优选的，所述搅拌杆的一端均穿过环形滑槽，且搅拌杆的一端均延伸至驱动杆的一侧。

优选的，所述搅拌杆均通过转轴安装于驱动杆的两侧，且搅拌杆均通过滚动滑轮与环形滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导热槽内部的反应物进行氧化反应的过程中，放出热量，通过导热槽进行吸收，通过导热杆进行传导，使其导入导热块中，通过储水槽内部的水将热量进行吸收，则此时加热所需的能量则变小，实现了对热量的重复利用，该结构充分利用反应放热，替代进料所需的进行加热的能量，从而降低预热能量的用量，防止能源浪费。