[实用新型]软盒烟包及封签手工粘贴辅助装置

说明书

本实用新型公开一种软盒烟包及封签手工粘贴辅助装置，包括壳套本体，所述壳套本体上设有烟包容置空间，形成“U”型开口结构，壳套本体的顶部设有封签基准豁口。烟包容置空间的形状尺寸与烟包的形状尺寸相适应，当烟包完全置于所述烟包容置空间内时，烟包上的封签刚好被封签基准豁口卡住。壳套本体对烟包起到正形作用，便于将烟包侧长边按标准粘贴，封签基准豁口用于对烟包上的封签进行定位。该辅助装置能够大大降低手工粘贴难度，提高软盒烟包及封签的手工粘贴效率，保证粘贴质量，减少原辅材料浪费。

技术领域

本实用新型属于烟草行业软盒烟包包装技术领域，涉及一种软盒烟包及封签手工粘贴辅助装置。

背景技术

在软盒烟包包装生产过程中，由于设备原因，软盒烟包的侧长边常常出现缺胶现象，导致散包，以及烟包上的封签未上胶粘贴。这些烟包其余部分均符合生产工艺，为了节约原辅材料，通常采用的处理方法是，人工对未上胶的部位进行上胶粘贴。而在实际的操作过程中发现，手工上胶粘贴后的烟包需要到达工艺要求，对操作人员技术要求较高，常常出现封签粘贴后歪斜或者封签未居中的现象，合格率较低。另外，在烟包侧长边粘贴后由于侧长边是由整体商标纸折叠而成，故有一定的张力，在胶水未完全凝固时，需要手工按压至完全凝固，费时且粘贴效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种软盒烟包及封签手工粘贴辅助装置，能够大大降低手工粘贴难度，提高软盒烟包及封签的手工粘贴效率，保证粘贴质量，减少原辅材料浪费。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种软盒烟包及封签手工粘贴辅助装置，包括壳套本体，所述壳套本体上设有烟包容置空间，形成“U”型开口结构，壳套本体的顶部设有封签基准豁口。烟包容置空间的形状尺寸与烟包的形状尺寸相适应，当烟包完全置于所述烟包容置空间内时，烟包上的封签刚好被封签基准豁口卡住。壳套本体对烟包起到正形作用，便于将烟包侧长边按标准粘贴，封签基准豁口用于对烟包上的封签进行定位。

优选地，壳套本体整体成长方形壳体结构，其顶面半开口，底面和一侧面均全开口，便于将烟包置于壳体的内部。

优选地，壳套本体上与开口端相对的一侧设有通风孔，通风孔利于加快烟包长侧边上胶水的凝固。

优选地，通风孔为长方形孔，便于加工，与烟包长侧边形状相适应，更利于胶水凝固。

优选地，封签基准豁口为“L”型豁口结构，与烟包上的封签相适应。

优选地，烟包容置空间的宽度和烟包的宽度相等，烟包容置空间的总高度不大于烟包的高度，使烟包能够刚好置于烟包容置空间内，使壳套本体对烟包起到正形作用。

优选地，壳套本体的宽度不小于烟包上封签的宽度，使封签基准豁口能够卡住封签，从而对封签进行定位。

本实用新型提供的软盒烟包及封签手工粘贴辅助装置使用方便快捷，装置中封签基准豁口为手工粘贴封签提供参考基准，极大的提高了封签手工粘贴的合格率，可满足不同粘贴经验的操作工使用。装置整体对烟包起到正形作用，提高包装质量，满足工艺要求。通风孔能够加速胶水凝固，提高粘贴效率。

附图说明

图1和图2为本实用新型的结构示意图；

图3和图4为本实用新型于实际应用中的结构示意图；

图5为软盒烟包的结构示意图。

主要元件符号说明：

1壳套本体

2烟包容置空间

3封签基准豁口

4通风孔

5烟包

51侧长边

6封签