[实用新型]滤芯及电池浆料过滤装置

说明书

本实用新型提供了滤芯及电池浆料过滤装置，所述滤芯包括由内至外依次同轴嵌套的多孔内管、第一滤网、第二滤网、第三滤网和多孔外管，所述第一滤网固定在所述多孔内管的外周，所述第二滤网的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上，所述第三滤网固定在所述多孔外管的内周，所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。本实用新型提供的滤芯中设置有多层滤网能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，可以单独对每层滤网进行清洗，降低了清洗难度，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造技术领域，尤其涉及滤芯及电池浆料过滤装置。

背景技术

在电池生产制造过程中，在浆料输送至涂布机模头的过程中需要经过多次过滤，保证涂布过程正常有效地进行。目前，浆料过滤系统常采用一体式结构的滤芯，该种结构的滤芯虽然经过清洗后可重复使用，但是由于其不可拆卸，清洗的难度大，成本高，并且清洗结果往往不尽如人意。其中，具有多层滤网的滤芯结构中不同层滤网往往焊接在内芯的同一位置，其清洗难度更高，采用超声波清洗或高压水枪清洗等多种清洗方法都很难清洗掉不同层间隙中积聚的浆料颗粒，无法达到理想的清洗效果，而由于搅拌和涂布工序根据透光度来判断是否需要更换滤芯，从而导致滤芯循环使用3～4次后，清洗滤芯无法使透光度达到使用标准，增加了滤芯的更换频次，增大了生产成本。

CN113509789A公开了电池浆料过滤系统用滤芯及电池浆料过滤系统，所述滤芯包括中心杆和设置于中心杆外部的过滤层，所述过滤层沿中心杆径向从内向外包括多层软质介质层、置于软质介质层和中心杆之间用以阻挡软质介质层被压入中心杆内部的内阻隔层和设置于软质介质层外部用以包裹软质介质层的外阻隔层，所述软质介质层内部设置有用以提供杂质容纳空间的间隔层。该滤芯通过设置多层软质介质层和间隔层，能够同时提高滤芯的过滤效果以及纳污量，但是其仍为一体式结构，无法解决滤芯清洗效果不佳的问题。

CN206214865U公开了一种锂电池浆料过滤的滤芯，所述滤芯为三层结构，由内而外依次为不锈钢支撑体、特定目数的不锈钢过滤筛网和聚丙烯固定外网，支撑体、过滤筛网和固定外网同轴设置，支撑体和固定外网均为中空结构，过滤筛网采用手动包裹的方式包覆在支撑体表面，并通过固定外网进行固定；不锈钢支撑体两端外壁设有环状凹槽，内壁开有螺纹孔，中间部分为开孔筒壁。该滤芯需要清洗时，仅需剥开固定外网、取出堵塞的过滤筛网，更换洁净的过滤筛网并重新固定即可，但其仅采用不锈钢过滤筛网为单层滤网，过滤精度低、过滤效果不佳。

CN207886768U公开了一种锂离子电池涂布浆料过滤装置，在浆料输送管道与涂布机浆料入口之间设有过滤管道；过滤管道的左端与浆料输送管道连接，过滤管道的右端与涂布机浆料入口连接；过滤管道设有若干级用于过滤浆料中的颗粒的过滤筛网；若干个过滤筛网的筛孔目数从左至右依次增大。该过滤装置虽然采用多个可拆卸的过滤筛网可对即将进入涂布机的浆料进行多级过滤，避免颗粒进入涂布机，提高涂布质量，但是其过滤筛网的可拆卸结构并不适合应用于滤芯中。

因此，亟需开发一种新型的滤芯，在具有多层滤网提高过滤效果的同时，实现不同层滤网均可拆卸设置，对于提高滤芯清洗效果，提高滤芯循环使用寿命，降低成本至关重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供滤芯及电池浆料过滤装置，滤芯中设置有多层滤网，能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时，多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，避免了不同滤网层间隙卡浆料颗粒导致的透光度不合格问题，降低了清洗难度，并且可以单独对每层滤网进行清洗，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：