[实用新型]一种管段成型短料同步双头旋缩机

说明书

本实用新型公开的属于缩管技术领域，具体为一种管段成型短料同步双头旋缩机，包括底座，还包括与底座顶端连接的旋缩结构，所述旋缩结构包括送料组件、移动组件和旋缩组件，所述送料组件这一次与底座一侧固定连接，本实用新型控制两边的夹紧油缸进行移动，将送料组件和移动组件送来样品管调整位置并夹紧，之后主油缸运作推动动力头沿着导轨进行移动，同时通过主油缸带动安装在动力头上的头枕旋压模座进行移动，移动至样品管处动力头进行运作带动输出端连接的头枕旋压模座进行旋转，完成缩管动作，通过设置头枕旋压模座可以使样品管在头枕旋压模座中进行缩管，降低管材凹陷的概率，提高缩管的精度。

技术领域

本实用新型涉及缩管技术领域，具体为一种管段成型短料同步双头旋缩机。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、电动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

现有的所加工的管材的端部由于外部碰撞会呈现凹陷状态，进而在进行管材端部的缩管处理时，其凹陷部位在进行缩管时，会导致管材的墩布凹陷更加明显，进而影响管材的正常缩管工作，影响其缩管精度，影响加工管材的对接精度，为此，我们发明一种管段成型短料同步双头旋缩机。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种管段成型短料同步双头旋缩机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种管段成型短料同步双头旋缩机，能够解决上述提出现有所加工的管材的端部由于外部碰撞会呈现凹陷状态，进而在进行管材端部的缩管处理时，其凹陷部位在进行缩管时，会导致管材的墩布凹陷更加明显，进而影响管材的正常缩管工作，影响其缩管精度，影响加工管材的对接精度的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管段成型短料同步双头旋缩机，其包括：底座，还包括与底座顶端连接的旋缩结构；

所述旋缩结构包括送料组件、移动组件和旋缩组件，所述送料组件这一次与底座一侧固定连接，所述移动组件底端与底座顶端后侧固定连接，所述旋缩组件底端与底座顶端前侧固定连接，所述底座另一侧安装有出料板。

作为本实用新型所述的一种管段成型短料同步双头旋缩机的一种优选方案，其中：所述送料组件包括送料框，所述送料框左端与底座右侧固定连接，所述送料框内壁从右往左倾斜，所述送料框左端底部固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸顶端固定连接有样品管固定座。

作为本实用新型所述的一种管段成型短料同步双头旋缩机的一种优选方案，其中：所述移动组件包括支撑架，所述支撑架底端与底座顶端固定连接，所述支撑架顶端前部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有移动板。

作为本实用新型所述的一种管段成型短料同步双头旋缩机的一种优选方案，其中：所述移动板前端两侧均固定连接有升降气缸，所述升降气缸底端固定连接有气动手指。

作为本实用新型所述的一种管段成型短料同步双头旋缩机的一种优选方案，其中：所述旋缩组件包括固定框，所述固定框底端与气动手指下方的底座顶端固定连接，所述固定框两侧均固定安装有夹紧油缸。

作为本实用新型所述的一种管段成型短料同步双头旋缩机的一种优选方案，其中：所述夹紧油缸内侧延伸至固定框内固定连接有夹模座，所述底座顶部前端固定安装有主油缸。

作为本实用新型所述的一种管段成型短料同步双头旋缩机的一种优选方案，其中：所述主油缸输出端固定连接有动力头，所述动力头底部滑动连接有导轨。