[实用新型]改进的磨煤机

说明书

本实用新型公开了一种改进的磨煤机，上磨环固接着连接臂，连接臂上端固装的导向轴与固装在机壳内导向块的导向孔相配合，导向块为剖分式导向块，由两块半导向块构成，半导向块的结构为在长方体形的压块体两侧分别设置着相互对称的压板，压块体的底面与对称的两只压板的底面构成的平面为剖分面，在剖分面的中心横向设置着半圆通孔，半圆通孔的直径与导向孔的直径相等，在压板上分别设置着对称的两只螺栓孔，两块半导向块的剖分面相配合，并且通过螺栓紧固在一起，导向轴与两半圆通孔构成的导向孔相配合。本实用新型结构合理，维修拆卸方便，更换配件少，降低工人的劳动强度，减少人员工时，提高工作效率，降低维修成本。

技术领域

本实用新型属于磨煤机结构的改进，特别是一种改进的磨煤机。

背景技术

磨煤机是火力发电厂中将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤机种类常规上是根据磨煤部件高中低的转速进行划分，其中以中速磨煤机较为常用。磨煤机主要的工作原理，就是将原煤送至磨煤机内磨成煤粉，然后通过排风机及煤粉管道将煤粉在热空气的带动下吹进锅炉的炉膛内燃烧。

磨煤机的结构比较复杂，在工作时需要用到导向块，通过导向块限制磨煤机内部上磨环的移动方向，然而现有的磨煤机导向块其结构设计具有局限性，在导向块维修作业中其拆除、安装难度大、劳动强度大、工作效率低，已无法满足现场检维修需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的磨煤机，其结构合理，可以解决现有磨煤机导向块检维修作业中导向块的拆除、安装难度极大的问题，维修拆卸方便，更换配件少，降低工人的劳动强度，减少人员工时，提高工作效率，降低维修成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的磨煤机，包括电机通过减速机驱动转盘上固装的下磨环，在下磨环上配合安装着磨球，在磨球的上面配合安装着上磨环，上磨环固接着连接臂，连接臂上端固装的导向轴与固装在机壳内导向块的导向孔相配合，导向块为剖分式导向块，由对称的两块半导向块构成，半导向块的结构为在长方体形的压块体两侧分别设置着相互对称的压板，压块体的底面与对称的两只压板的底面构成的平面为剖分面，在剖分面的中心横向设置着半圆通孔，半圆通孔的直径与导向孔的直径相等，在压板上分别设置着对称的两只螺栓孔，两块半导向块的剖分面相配合，并且通过螺栓紧固在一起，导向轴与两半圆通孔构成的导向孔相配合。

本实用新型在传统导向块设计、生产厂家将导向块设计为一个整体的基础上，在导向块设计有导向孔的一面，由中心部位纵向均分剖开，一分为二，形成2个半导向块。分别在两个半导向块纵向顶、底两端分别向外延伸长70mm、厚40mm设计，并在两端延伸处的四角部位设计4个φ24mm的螺栓孔。用M22高强度螺栓（8.8级）连接两个半导向块。在安装时，由螺栓紧力将其与轴进行紧密配合，这样，在更换导向块时，一个人1个小时即可将其从导向轴上取下，且对磨损侧的半导向块进行更换，未磨损侧半导向块继续投入使用，不但省时，省力，减少工作人数，减少了材料备件消耗，而且有效降低因频繁拆装导向块，而导致导向轴与上磨环压环处的磨损程度，保证了基本不更换导向轴、上磨环压环，而只更换被磨损侧的半导向块，不但极大地降低了员工的工作难度及劳动强度、提高了劳动效率、减少了人员工时，还大大节省了备件材料的消耗问题。

有益效果：

改进前：导向块磨损严重，需补焊处理或重新更换时，因导向块与导向轴之间为过盈配合，导向槽在3米高处且空间位置狭窄，从导向轴上取下导向块难度相当大，一般需4人配合工作一天时间才能将其取下，被取下导向块成为废品被丢弃，无法再利用，耗人耗时，工作效率低。

改进后：一个人1个小时即可将导向块从导向轴上取下，且对磨损一侧的半个导向块进行更换，未磨损侧的另外半个导向块继续投入使用，省时省力、提高效率、降低成本。

解决了现有磨煤机导向块检维修作业中因导向块轴孔与导向轴外径为过盈配合，导向槽在3米高处且空间位置狭窄，导致导向块的拆除、安装难度极大、劳动强度高、工作效率低、备件材料浪费大的问题。