[实用新型]一种线材表面喷雾装置

说明书

本申请涉及一种线材表面喷雾装置，其包括：用于盛放离型剂的存放箱、用于喷涂线材的喷涂箱以及安装于喷涂箱的伯努利喷雾器，伯努利喷雾器包括用于抽取存放箱中离型剂的抽取管道、朝向线材的喷嘴以及用于向喷嘴中吹气的进气管，进气管连接有第一气泵，抽取管道与喷嘴连通；喷涂箱具有进料端以及出料端，进料端与出料端均具有供线材通过的过料孔。本申请能够提高离型剂在线材表面附着的均匀性，适用于线材离型剂喷涂机。

技术领域

本申请涉及线材加工技术领域，尤其是涉及一种线材表面喷雾装置。

背景技术

随着电力技术的不断发展，家用电器以及工业用电器的种类越来越多，且应用范围越来越广，随着电器应用数量的增加，对导电线材的需求量以及质量要求越来越大，在线材生产时，需要对线材外表包覆多种防护材料，对线材进行保护。

目前广泛用于电线电缆行业内的电线离型剂拖涂装置，其主要采用涂刷式或浸泡式，这种方法不但极大地增加了离型剂的用量，而且还不能均匀的附着在线材的表面上。离型剂用量增大造成了生产材料的浪费，进而提高了生产的成本，离型剂不能均匀的附着在线材的表面上，从而降低了线材的生产质量，不能很好满足生产的标准要求。

针对上述中的相关技术，存在有离型剂不能均匀的附着在线材表面的缺陷。

实用新型内容

为了提高离型剂在线材表面附着的均匀性，本申请提供一种线材表面喷雾装置，

本申请提供的一种线材表面喷雾装置采用如下的技术方案：

一种线材表面喷雾装置，包括：用于盛放离型剂的存放箱、用于喷涂线材的喷涂箱以及安装于所述喷涂箱的伯努利喷雾器，所述伯努利喷雾器包括用于抽取所述存放箱中离型剂的抽取管道、朝向线材的喷嘴以及用于向喷嘴中吹气的进气管，所述进气管连接有第一气泵，所述抽取管道与所述喷嘴连通；所述喷涂箱具有进料端以及出料端，所述进料端与所述出料端均具有供线材通过的过料孔。

通过采用上述技术方案，线材从进料端的过料孔进入喷涂箱，经过喷涂后从出料端的过料孔输出。进气管能够在第一气泵的作用下向喷嘴内部吹气，以使得与喷嘴连通的抽取管道的管口处气流流速增大，压力减小，从而使离型剂能够沿着抽取管道被吸入喷嘴中，然后喷嘴再将离型剂雾化喷出，从而实现对线材的喷涂。相比于涂刷与浸泡的方式，本方案中利用伯努利喷雾器将离型剂呈雾状喷涂于线材上，提高了线材表面离型剂附着的均匀性，减少离型剂的浪费。

可选的，所述喷涂箱位于所述存放箱中，且所述喷涂箱底部与所述存放箱底部之间形成有用于容纳离型剂的存放空间，所述抽取管道的一端穿过所述喷涂箱的底部并进入所述存放空间，所述存放箱靠近所述进料端与所述出料端的一侧分别开设有与所述过料孔对应的通孔。

通过采用上述技术方案，喷涂箱设置于存放箱中，能够提高该线材表面喷雾装置的结构紧凑性，减少占用空间；抽取管道从喷涂箱的底部直接进入存放空间抽取离型剂，以使得整个喷涂过程均在存放箱内部进行，能够提高喷涂过程的安全性。

可选的，所述喷涂箱的内壁开设有多个与所述存放空间连通的连通孔。

通过采用上述技术方案，喷涂过程中，从喷嘴中喷出且未附着于线材表面雾状离型剂会在喷涂箱内飘散，未附着于线材表面的离型剂液化并凝聚为水珠状后会附着于喷涂箱内壁，并能够从连通孔进入存放空间，以实现离型剂的回收，从而减少离型剂的浪费。

可选的，该线材表面喷雾装置还包括排出管道，所述排出管道的一端位于所述喷涂箱内，另一端伸出于所述喷涂箱且连接有用于将喷涂箱内离型剂排出的第二气泵以及用于收集离型剂的收集箱。

通过采用上述技术方案，第二气泵能够加速喷涂箱中未附着于线材表面的雾状离型剂，沿着排出管道排出于收集箱，不仅能够减少离型剂的浪费，而且能够减少喷涂箱中飘浮的离型剂，以降低线材表面附着离型剂的不均匀性。