[实用新型]一种自动升降振动平台

说明书

本实用新型公开了一种自动升降振动平台，所述后支撑臂的顶部且靠近中心处设置有第二杆，所述第一杆的中心处外壁设置有液压油缸，且液压油缸的顶端与第二杆活动连接，所述前支撑臂的顶端设置有升降台，所述升降台的底端内壁且位于两侧处均设置有上固定柱，且上固定柱与前支撑臂活动连接，所述升降台的顶端外壁设置有若干个减震器，所述减震器的顶端固定设置有固定板，所述固定板的中心处底端外壁固定设置有振动电机。本实用新型，设置了振动电机，通过该结构可以实现固定板的振捣效果，升降台与振动电机是单独控制，程序简单，操作简单易学，由于振动电机是位于固定板的下方，不工作时处于闭合状态，安全有保障。

技术领域

本实用新型涉及PC构件生产线的振捣系统领域，尤其涉及一种自动升降振动平台。

背景技术

在PC构件生产线的布料振捣工位中，振捣系统的作用一般在生产线上模台进入振捣系统后，在对模台进行相应的振捣后，再通过相应的程序和传感器的工作，将振捣后的模台传输到下一个工位上。

目前PC构件实际生产线用的振动系统结构较为复杂，对于教学用的轻质模台以及演示效果，完全可以将升降系统与振动系统集成，这样结构变得更简单，程序也得到简化。但都有相关的缺点：结构复杂，成本昂贵，不适用于教学系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动升降振动平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动升降振动平台，包括底座，所述底座的后侧且位于两侧顶端内壁均固定设置有下固定柱，所述底座的顶端设置有后支撑臂，且后支撑臂的底端与下固定柱转动连接，所述底座的顶端且位于后支撑臂的外侧设置有前支撑臂，且前支撑臂与后支撑臂中心处转动连接，所述前支撑臂的底端内壁设置有第一杆，所述后支撑臂的顶部且靠近中心处设置有第二杆，所述第一杆的中心处外壁设置有液压油缸，且液压油缸的顶端与第二杆活动连接，所述前支撑臂的顶端设置有升降台，所述升降台的底端内壁且位于两侧处均设置有上固定柱，且上固定柱与前支撑臂活动连接，所述升降台的顶端外壁设置有若干个减震器，所述减震器的顶端固定设置有固定板，所述固定板的中心处底端外壁固定设置有振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座和升降台的两侧处内壁均开设有滑槽，所述前支撑臂的底端和后支撑臂的顶端均设置有两个滑轮，且滑轮的外壁与滑槽的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部且位于前后侧两侧均设置有两个支撑杆，且支撑杆的位置与升降台前后两侧位置相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降台的内部中心处开设有矩形槽，且矩形槽的位置与振动电机的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶端外壁固定设置有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座、升降台和固定板的大小均相互适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底端中心处开设有长槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前支撑臂的大小形状与后支撑臂的大小形状相互适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，设置了液压油缸，从而通过液压油缸实现对该装置的收缩和启动，大大简化了内部结构，其成本比现有结构的成本低不止一点。