[实用新型]一种便于操作的外观雾化涂油整列机

说明书

本实用新型公开了一种便于操作的外观雾化涂油整列机，包括装置本体和雾化室，所述装置本体的侧面设置有调节机构，所述调节机构包括安装框、转动环、调节螺杆和输料板，所述安装框安装在装置本体的侧面，所述转动环位于安装框的内部，所述调节螺杆贯穿安装框和转动环，所述输料板的底部设置有连接半球，所述调节螺杆的顶端与连接半球连接，所述装置本体的表面设置有支撑板，所述支撑板上设置有进料漏斗；转动环自身沿顺时针方向旋转时，调节螺杆竖直上移，可改变输料板的倾斜角度，利于圆柱金属部件滚动输送，圆柱金属部件从倾斜的输料板上滚落，雾化室的雾化喷头对滚落的金属部件进行雾化涂油，使部件外表面喷雾的均匀。

技术领域

本实用新型属于零件防锈涂油设备技术领域，具体涉及一种便于操作的外观雾化涂油整列机。

背景技术

雾化涂油机是通过压缩空气，然后经过雾化喷嘴将防锈油雾化，并且喷涂在工件外观表面的设备，起到工件外观表面防锈的作用，具有效率高、便于操作等特点。

现有的雾化涂油机在使用时，工件在涂油机的输送带上输送，防锈油雾喷涂在工件表面，工件与输送带之间有重叠部分，对工件重叠部分进行喷涂不够均匀的问题，为此我们提出一种便于操作的外观雾化涂油整列机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的外观雾化涂油整列机，以解决上述背景技术中提出的工件与输送带之间有重叠部分，对工件重叠部分进行喷涂不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的外观雾化涂油整列机，包括装置本体和雾化室，所述装置本体的侧面设置有调节机构，所述调节机构包括安装框、转动环、调节螺杆和输料板，所述安装框安装在装置本体的侧面，所述安装框与装置本体之间通过螺丝旋合连接，所述转动环位于安装框的内部，所述安装框为“口”型结构，所述调节螺杆贯穿安装框和转动环，沿顺时针方向拨动转动环，所述调节螺杆竖直上移，可增大输料板倾斜底端与水平线之间的夹角，增加输料板上工件滚动下落的速度，所述输料板的底部设置有连接半球，所述连接半球与输料板之间通过焊接连接，所述调节螺杆的顶端与连接半球连接，所述调节螺杆与连接半球转动连接，所述装置本体的表面设置有支撑板，所述支撑板上设置有进料漏斗，所述进料漏斗底部贯穿支撑板。

优选的，所述调节螺杆和安装框转动连接，所述转动环与调节螺杆之间通过螺纹旋合连接，可改变调节螺杆的高度位置。

优选的，所述调节螺杆与连接半球转动连接，所述转动环自身沿顺时针方向旋转时，所述调节螺杆竖直上移。

优选的，所述输料板包括底板和边框，所述底板为网状结构，降低了滚落的工件与底板之间的接触表面，使工件与除锈油雾接触的均匀。

优选的，所述输料板远离连接半球的边侧上设置有边柱，所述边框相对的表面上均设置有导向柱，所述导向柱与底板相切，所述导向柱处于倾斜状态，两个所述导向柱远离边框的端部处于靠拢状态。

优选的，所述支撑板为“U”型结构，所述支撑板上开设有供进料漏斗贯穿的通孔，所述进料漏斗的内表面设置有分隔杆，所述分隔杆处于倾斜状态，所述分隔杆的倾斜顶端与进料漏斗连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的输料板、调节螺杆、转动环和导向柱，转动环自身沿顺时针方向旋转时，调节螺杆竖直上移，可改变输料板的倾斜角度，利于圆柱金属部件滚动输送，圆柱金属部件从倾斜的输料板上滚落，雾化室的雾化喷头对滚落的金属部件进行雾化涂油，使部件外表面喷雾的均匀。

2.通过设置的进料漏斗、分隔杆，圆柱金属部件落入进料漏斗内部，分隔杆起到分隔圆柱金属部件的作用，使上料的圆柱金属部件处于分散状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；