[实用新型]用于形成光伏电池板的栅形电极的丝网印版结构

说明书

本实用新型公开了一种用于形成光伏电池板的栅形电极的丝网印版结构，包括边框和设置在边框内的丝印网格，丝印网格包括平行排列设置的多个透墨区，相邻的两个透墨区之间为非透墨区，每个透墨区包括交替排列的高透墨网区和低透墨网区，高透墨网区的网孔大于低透墨网区的网孔，高透墨网区和低透墨网区的排列方向垂直于透墨区的排列方向。

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，尤其涉及一种用于形成光伏电池板的栅形电极的丝网印版结构。

背景技术

目前采用丝网印刷工艺来形成光伏电池板的顶电极时，先印刷与光伏电池板直接接触的底层接触型浆料之后，再印刷顶层非接触型浆料，因此需要执行两次印刷过程。然而，两次的印刷过程中，在后印刷的电极浆料和在先印刷的电极浆料之间存在着较大的位置偏差，从而导致电极的外观和性能不良。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于形成光伏电池板的栅形电极的丝网印版结构，包括边框和设置在所述边框内的丝印网格，所述丝印网格包括平行排列设置的多个透墨区，相邻的两个所述透墨区之间为非透墨区，每个所述透墨区包括交替排列的高透墨网区和低透墨网区，所述高透墨网区的网孔大于所述低透墨网区的网孔，所述高透墨网区和所述低透墨网区的排列方向垂直于所述透墨区的排列方向。

可选地，所述低透墨网区的网孔的数量大于所述高透墨网区的网孔的数量。

可选地，形成所述低透墨网区的网纱的线径大于形成所述高透墨网区的网纱的线径。

本实用新型提供的丝网印版结构具有不同透墨性的透墨区，因此在形成光伏电池板的栅形电极时，一次印刷操作过程中直接使用两种不同粒度的电极浆料。使用本实用新型的丝网印版结构时，将不同粒度的电极浆料直接放置在丝印网格上，之后通过刮板对电极浆料进行施压。在此过程中，粒度较小的电极浆料都可以通过高透墨网区和低透墨网区，而粒度较大的电极浆料只能通过高透墨网区，从而实现了选着性印刷。由于高透墨网区和低透墨网区在同一个透墨区内交替形成，因此粒度较大的电极浆料所形成的电极和粒度较小的电极浆料所形成的电极之间不会发生偏移的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于形成光伏电池板的栅形电极的丝网印版结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

本实施例提供了一种用于形成光伏电池板的栅形电极的丝网印版结构，如图1所示，本实施例的丝网印版结构包括边框1和设置在所述边框1内的丝印网格2。所述丝印网格2包括平行排列设置的多个透墨区21，相邻的两个所述透墨区21之间为非透墨区22。每个所述透墨区21包括交替排列的高透墨网区21a和低透墨网区21b。其中，所述高透墨网区21a的网孔大于所述低透墨网区21b的网孔，所述高透墨网区21a和所述低透墨网区21b的排列方向垂直于所述透墨区21的排列方向。