[实用新型]一种生化段高浓度废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种生化段高浓度废水处理装置，包括固定壳体，所述固定壳体呈圆柱壳体状，固定壳体内固定连接有环形挡板并通过环形挡板将固定壳体内部划分为位于环形挡板内侧的第一腔体和位于环形挡板与固定壳体内侧壁之间的第二腔体，环形挡板与固定壳体同轴设置；环形挡板底端一侧设置有出水口，出水口内设置有第一控制阀，环形挡板上端一侧设置有进水口，进水口内设置有第一单向阀；所述第一腔体内设置有曝气机构和换水机构，固定壳体通过曝气机构与换水机构相连接；所述第二腔体内设置有用于对废水中的杂质进行过滤的过滤机构，过滤机构与固定壳体固定连接。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种生化段高浓度废水处理装置。

背景技术

A/O生化脱氮工艺的工作原理为：将缺氧池段发生反硝化反应产生的碱度补充富氧池中的硝化反应之需。另外缺氧池中反硝化反应利用原废水中的有机物为碳源可以减少补充碳源的添加量。通过内循环将富氧池内硝化反应产生的硝态氮转移到缺氧池进行反硝化反应，硝态氮中氧作为电子受体，供给反硝化菌的呼吸作用和生命活动，并完成脱氮工序。

生化脱氮池是国内外煤化工废水预处理常采用的一种处理工艺，目前采用生化脱氮方式的废水处理装置结构复杂，生产成本较高，严重制约了生化脱氮方式废水处理技术的发展，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的生化段高浓度废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种生化段高浓度废水处理装置，包括固定壳体，所述固定壳体呈圆柱壳体状，固定壳体内固定连接有环形挡板并通过环形挡板将固定壳体内部划分为位于环形挡板内侧的第一腔体和位于环形挡板与固定壳体内侧壁之间的第二腔体，环形挡板与固定壳体同轴设置；环形挡板底端一侧设置有出水口，出水口内设置有第一控制阀，环形挡板上端一侧设置有进水口，进水口内设置有第一单向阀；所述第一腔体内设置有曝气机构和换水机构，固定壳体通过曝气机构与换水机构相连接；所述第二腔体内设置有用于对废水中的杂质进行过滤的过滤机构，过滤机构与固定壳体固定连接。

进一步的，所述曝气机构包括曝气管，曝气管设置在第一腔体的中心位置，曝气管的轴线方向与固定壳体的轴线方向相一致，曝气管的底端封口，曝气管的顶端穿过固定壳体顶端端壁后与设置在固定壳体外侧的气泵相连接；曝气管侧壁上沿曝气管的轴线方向等间距设置有若干个送气孔，送气孔内设置有第二单向阀；所述固定壳体顶端设置有排气孔，排气孔位于第一腔体上方，排气孔内设置有第二控制阀。

进一步的，所述换水机构包括浮力板，浮力板呈圆形板状，浮力板位于环形挡板内且浮力板的外径与环形挡板的内径相适配，浮力板中心位置设置有中心通孔，浮力板通过中心通孔套接在曝气管外侧且浮力板可相对于曝气管纵向滑动；浮力板上设置有纵向通孔，纵向通孔内设置有第三控制阀；所述曝气管内设置有第四控制阀，第四控制阀位于曝气管侧壁上最顶端的送气孔下方。

进一步的，所述过滤机构包括第一过滤罩、第二过滤罩，第一过滤罩呈喇叭口状设置且第一过滤罩底端端口大于第一过滤罩顶端端口，第一过滤罩顶端固定套接在环形挡板的底端外侧，第一过滤罩底端与固定壳体内部底端端面相连接；所述第二过滤罩设置在第一过滤罩上端，第二过滤罩呈环形板状，第二过滤罩固定套接在环形挡板外侧，第二过滤罩的外侧边缘与固定壳体内侧壁相连接。

进一步的，所述环形挡板顶端与固定壳体的内部顶端端壁固定连接，环形挡板底端与固定壳体的内部底端端壁固定连接。

进一步的，所述固定壳体顶端设置有加注口，加注口位于第二腔体上方，固定壳体底端一侧设置有排出口，排出口位于第一过滤罩与第二过滤罩之间；加注口与排出口内均设置有塞盖。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：