[实用新型]一种含油废水储罐用的刮油组件

说明书

本实用新型提供了一种含油废水储罐用的刮油组件，包括环形盖体和杆体，所述环形盖体的顶部呈开放状，所述环形盖体的底部外侧设置有所述杆体，所述环形盖体的外壁设置有吸油纤维凸起，所述环形盖体的外壁中间还开设有环槽，用于套设环形出风管，所述环形出风管的出风口指向背离所述环形盖体轴线的一侧，所述环形盖体内设置有热风机，所述热风机与所述环形出风管连通，所述环形盖体的顶部边缘还设置有刮刀，环形出风管软化油污且有吸油纤维凸起快速吸附油污，本实用新型除油效率高且除油效果较佳。

技术领域

本实用新型涉及食品行业废油清理技术领域，具体涉及一种含油废水储罐用的刮油组件。

背景技术

随着食品行业的快速发展，含油废水的增速较快，因此通常采用含油废水储罐对其进行暂存，以便后期的排放与处理，含油废水储罐在重复使用的过程中，不可避免的会在其内壁附着油污，特别是在含油废水储罐空置时期，附着在内壁的油污会成团结块，需要工人对其进行清理，考虑到废水储罐的定位为暂存，不宜在其内部加设刮油组件，进而造成使用成本的大幅提升，且内设刮油组件后需要定期将其拆卸并取出，对刮油组件本身附着的油污进行逐一清理，费时费力，故现行的主要清理方法是在含油废水储罐内灌装热水并辅以除油剂，待其静置一段时间后将含油污的热水经含油废水储罐的下料口或者排水管自然排出，效率相对较低且油污在随着热水被排出后仍有少量油污附着在含油废水储罐的内壁上，除油效果不甚理想。

针对以上问题，需要设计一种含油废水储罐用的刮油组件。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种含油废水储罐用的刮油组件，以解决在使用过程中由于静置除油时间较长以及仍有少量油污附着在含油废水储罐的内壁上，导致效率较低且除油效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种含油废水储罐用的刮油组件，包括环形盖体和杆体，所述环形盖体的顶部呈开放状，所述环形盖体的底部外侧设置有所述杆体，所述环形盖体的外壁设置有吸油纤维凸起，所述环形盖体的外壁中间还开设有环槽，用于套设环形出风管，所述环形出风管的出风口指向背离所述环形盖体轴线的一侧，所述环形盖体内设置有热风机，所述热风机与所述环形出风管连通，所述环形盖体的顶部边缘还设置有刮刀。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在所述环形盖体的外壁设置有吸油纤维凸起，所述环形盖体的外壁中间还开设有环槽，用于套设环形出风管，所述环形出风管的出风口指向背离所述环形盖体轴线的一侧，所述环形盖体内设置有热风机，所述热风机与所述环形出风管连通，这样可以通过将刮油组件在含油废水储罐内上下移动，使得环形出风管的出风口将其附着在含油废水储罐内壁的油污进行软化，并通过刮油组件的上下往复移动使得软化后的油污被吸油纤维快速吸附，当吸油纤维的吸油量饱和后取出，挤压冲泡清理即可，省时省力，此外，由于所述环形盖体的顶部边缘还设置有刮刀，使得刮油组件在含油废水储罐内向下移动时，可以刮除大部分的结块油污，让结块油污落入含油废水储罐的内底部，并随着排水管排出，本实用新型除油效率高且除油效果较佳。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中一种含油废水储罐用的刮油组件的外观示意图；

图2为本实用新型优选实施例中一种含油废水储罐用的刮油组件的剖视图；

图3为本实用新型优选实施例中环形盖体的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中环形盖体的局部剖视放大示意图；

图5为本实用新型优选实施例中环形出风管的结构示意图。

附图标记如下：