[实用新型]一种用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔

说明书

本实用新型属于急冷塔技术领域，特别涉及一种用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔。其技术方案为：一种用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔，包括粗芳烃急冷塔主体，粗芳烃急冷塔主体内连接有可拆型槽式液体分布器，粗芳烃急冷塔主体内还布置有若干层格栅塔盘，格栅塔盘上布置有若干格栅，相邻层格栅塔盘上的格栅之间的夹角为60°～90°。本实用新型提供了一种避免堵塞的用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔。

技术领域

本实用新型属于急冷塔技术领域，特别涉及一种用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔。

背景技术

针对我国“富煤、贫油、少气”的能源结构，以煤为原料转化获得芳烃是我国煤化工研究的核心之一。相比煤直接转化，经过合成气(CO+H₂)或CO₂+H₂的转化路径在技术实现上更为可行，特别是CO₂+H₂合成芳烃工艺技术，在获得的芳烃产品的同时，还减少了碳排放。在我国煤制芳烃路线是对传统的以石油为原料制取芳烃路线的重要补充，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。

合成气(CO+H₂)或CO₂+H₂一步法制芳烃工艺中，反应器采用流化床型式，反应的单程转化率比较低，反应生成的粗芳烃需从反应气中分离出来，从流化床出来的反应气中会夹带部分催化剂，同时粗芳烃从反应气中急冷分离过程中易结晶，急冷塔存在塔内件易堵塞问题，从而导致急冷塔运行不稳定。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞的用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于合成气、二氧化碳制芳烃的粗芳烃急冷塔，包括粗芳烃急冷塔主体，粗芳烃急冷塔主体内连接有可拆型槽式液体分布器，粗芳烃急冷塔主体内还布置有若干层格栅塔盘，格栅塔盘上布置有若干格栅，相邻层格栅塔盘上的格栅之间的夹角为60°～90°。

合成气、二氧化碳制芳烃的反应气从下部进入粗芳烃急冷塔主体，在塔内与塔顶喷淋的冷粗芳烃液体逆流接触，反应气经急冷，其中的粗芳烃和水被冷凝进入塔釜液相并送入下游油水分离器，未冷凝的反应气从塔顶排出循环至反应器回用。

粗芳烃急冷塔内件采用格栅塔盘，而不使用传统的填料塔，因为填料容易堵，可能会给操作和维护带来一些麻烦，而格栅塔盘具有优异的抗堵性能。

可拆型槽式液体分布器具有优良的液体分布性能和抗污染易清洗特性，适用于装置负荷波动大，处理介质流量大，且允许含有固体等杂质的液体的塔器，能避免采用传统多孔型直列排管式液体分布器、盘式升气管堰型液体分布器或莲蓬头式液体分布器出现的堵塞现象。

相邻两层格栅塔盘的格栅夹角较大，可保证气相和液相经过相邻格栅塔盘时充分接触，上行的热反应气与塔顶喷淋的冷芳烃在格栅塔盘上进行有效的逆向接触，反应气中的粗芳烃经急冷后冷凝，从而实现粗芳烃的分离。

作为本实用新型的优选方案，相邻层格栅塔盘上的格栅之间的夹角为90°。相邻层格栅塔盘上的格栅垂直，在气相上升和液相下降时均不规则流动，使得气相和液相能充分接触。

作为本实用新型的优选方案，所述格栅为角钢，角钢的开口朝下。开口向下的角钢能阻挡固体杂质，固体杂质沿角钢倾斜的边落下，避免格栅塔盘堵塞，防止气相夹带固体。

作为本实用新型的优选方案，所述角钢的尺寸为50mm×50mm×2mm。

作为本实用新型的优选方案，相邻格栅塔盘的间距为300～600mm。相邻格栅塔盘的间距合适，保证气相和液相充分接触。