[实用新型]一种立式设备新型裙式耳座结构

说明书

本实用新型属于立式设备技术领域，特别涉及一种立式设备新型裙式耳座结构。其技术方案为：一种立式设备新型裙式耳座结构，包括连接于设备筒体外的裙式支撑环，裙式支撑环的另一端连接有支座底板，支座底板上设置有若干地脚螺栓孔。本实用新型提供了一种适用于较高温度、重型、疲劳、特殊材料设备筒体的支撑可靠的立式设备新型裙式耳座结构。

技术领域

本实用新型属于立式设备技术领域，特别涉及一种立式设备新型裙式耳座结构。

背景技术

立式设备的支撑形式，一般分为裙式支座、支撑式支座、耳式支座、刚性环支座、支腿等几类。当立式设备布置在框架内时，多采用耳式支座。传统的立式设备耳式支座结构为外部承载构件通过垫板(或直接)与筒体搭接连接(如图4和图5所示)。在支撑处设置地脚螺栓座，并考虑设备的径向膨胀、地震和风载荷等因素，从而实现立式设备支承的目的。由于垫板与筒体为搭接连接结构，对于一些高参数设备如：高温、超重型、疲劳、特殊材料等特点设备，其焊接接头本身的强度、抗疲劳等方面的性能均不理想。特别是当立式容器本体有较高温度时，从设备筒体到地脚螺栓座处必然存在较大的温差。这些高参数的设计工况有可能成为设备支撑处失效的主要因素。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于较高温度、重型、疲劳、特殊材料设备筒体的支撑可靠的立式设备新型裙式耳座结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种立式设备新型裙式耳座结构，包括连接于设备筒体外的裙式支撑环，裙式支撑环的另一端连接有支座底板，支座底板上设置有若干地脚螺栓孔。

本实用新型在设备筒体与支座底板之间增加裙式支撑环，降低设备筒体与支座底板之间因温度差别较大引起的膨胀差，从而降低地脚螺栓座与壳程筒体之间的应力。

本实用新型的裙式支撑环与设备筒体连接处的焊接接头能够达到全截面熔透，保证焊接接头本身的强度。同时，由于锥形的裙式支撑环在径向提供适当的柔度，降低了温度梯度对支撑结构的应力影响。

本实用新型不设置厚度较薄的外部垫板，能够避免因内部压力及外部载荷在传统耳座垫板上产生过高的局部应力而引起的疲劳或强度破坏，同时也避免了传统耳式支座垫板与设备筒体之间的间隙热阻导致的温度不均、产生较高局部热应力的缺点，降低了设备筒体、裙式支撑环间的温度梯度，使得结构上的温度较均匀分布。

本实用新型既解决了传统立式设备耳式支座在高温、超重型设备和疲劳交变时不能有效支撑等问题，克服了传统立式设备耳式支座在高参数设计工况下设计困难的问题的前提下，也尽量简化了耳式支座的支撑结构结构。

作为本实用新型的优选方案，所述支座底板水平设置，支座底板与设备筒体之间留有间隙。支座底板水平设置，则支座底板可通过地脚螺栓与框架可靠连接。支座底板与设备筒体之间留有间隙，避免较高温度的设备筒体对支座底板造成应力影响。

作为本实用新型的优选方案，所述裙式支撑环包括相互连接的裙式支撑环上段和裙式支撑环下段，裙式支撑环上段和裙式支撑环下段均为锥形筒结构，裙式支撑环上段远离裙式支撑环下段的一端与设备筒体连接，裙式支撑环下段远离裙式支撑环上段的一端与支座底板连接。

作为本实用新型的优选方案，所述裙式支撑环上段的圆锥角大于等于裙式支撑环下段的圆锥角。通过设置不同圆锥角的裙式支撑环上段和裙式支撑环下段，形成合适的倒角过渡结构，可有效降低此处的应力集中程度，提高抗疲劳等方面的性能。

作为本实用新型的优选方案，所述裙式支撑环下段上连接有盖板。盖板能提高裙式支撑环下段的强度，提高本实用新型的支撑可靠性。

作为本实用新型的优选方案，所述地脚螺栓孔的两侧均设置有筋板，筋板连接于盖板与支座底板之间。筋板能提高地脚螺栓连接处附近支座底板与裙式支撑环的强度，避免连接地脚螺栓处变形。

本实用新型的有益效果为：