[实用新型]一种氢氧化铝微粉多级改性系统

说明书

本申请涉及氢氧化铝微粉生产设备技术领域，具体是一种氢氧化铝微粉多级改性系统，其包括安装台和安装在安装台上的改性炉，改性炉的出料口末端贯穿安装台并设置有冷却设备，冷却设备位于改性炉的下方，冷却设备的出料口处设置有称量斗；冷却设备包括固接在安装台出料口的冷却输送管和安装在冷却输送管末端的冷却塔，改性炉中的物料可从冷却输送管进入冷却塔。本申请通过在改性炉出料口处设置冷却设备的方式，使得氢氧化铝微粉在改性之后能够快速的冷却并进行装袋，从而使改性氢氧化铝微粉的生产过程连续，提高了改性氢氧化铝微粉的生产效率。

技术领域

本申请涉及氢氧化铝微粉生产设备的技术领域，尤其是涉及一种氢氧化铝微粉多级改性系统。

背景技术

氢氧化铝微粉是一种重要的工业原料，在氢氧化铝微粉进行改性时，需要对氢氧化铝微粉进行高温处理。在改性完成之后，需要将微粉转运至指定地点进行冷却后才能够进行封包，这使得改性氢氧化铝微粉的生产过程不连续，造成了改性氢氧化铝微粉的生产效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请提供一种氢氧化铝微粉多级改性系统，通过在改性炉出料口处设置冷却设备的方式，使得氢氧化铝微粉在改性之后能够快速的冷却并进行装袋，从而使改性氢氧化铝微粉的生产过程连续，提高了改性氢氧化铝微粉的生产效率。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氢氧化铝微粉多级改性系统，包括安装台和安装在安装台上的改性炉，改性炉的出料口末端贯穿安装台并设置有冷却设备，冷却设备位于改性炉的下方，冷却设备的出料口处设置有称量斗；

冷却设备包括固接在安装台出料口的冷却输送管和安装在冷却输送管末端的冷却塔，改性炉中的物料可从冷却输送管进入冷却塔。

可选的，所述冷却输送管包括安装在改性炉出料口处的第一冷却管和安装在第一冷却管末端的第二冷却管，所述第二冷却管远离第一冷却管的一端插入冷却塔，所述第二冷却管中设置有绞龙。

可选的，所述冷却塔的进料口位于冷却塔的顶部，所述第二冷却管倾斜固定在第一冷却管远离改性炉的一端。

可选的，所述第一冷却管的外侧设置有散热鳍片。

可选的，所述第二冷却管的外侧设置也设置有散热鳍片。

可选的，所述第二冷却管的外侧套接有水浴管，所述水浴管上具有进水口和出水口。

可选的，所述水浴管位于第二冷却管的中部。

可选的，所述水浴管的进水口的水平高度高于出水口的水平高度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在改性炉出料口处设置冷却设备的方式，使得氢氧化铝微粉在改性之后能够快速的冷却并进行装袋，从而使改性氢氧化铝微粉的生产过程连续，提高了改性氢氧化铝微粉的生产效率。

附图说明

图1是本申请一实施方式的剖面示意图。

附图标记：

10、安装台；11、改性炉；

20、冷却设备；21、冷却塔；22、冷却输送管；23、第一冷却管；24、第二冷却管；25、绞龙；26、散热鳍片；27、水浴管；

30、称量斗。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。