[实用新型]一种具有均匀搅拌功能的乳化罐

说明书

本实用新型涉及乳化罐技术领域，公开了一种具有均匀搅拌功能的乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至罐体的内部，所述驱动轴的一侧固定连接有搅拌叶。本实用新型具有以下优点和效果：转动板的内部设置有流动腔，流动腔的内部设置有双层格栅网架和格栅网，从而使得乳化物能够在流动腔的内部穿过，通过转动板的转动增加了乳化物的运动速度，同时乳化物将会与格栅网进行接触，格栅网为网格状，不影响乳化物流动的同时增加了与乳化物的接触面积，进而能够提升对乳化物的搅拌均匀度。

技术领域

本实用新型涉及乳化罐技术领域，特别涉及一种具有均匀搅拌功能的乳化罐。

背景技术

在现有技术中，乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

目前现有的乳化罐在对乳化物进行搅拌时，普遍存在着搅拌不均匀的问题，同时在对搅拌后的乳化物进行储存时，乳化物容易出现凝固的现象，进而需要再次搅拌，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有均匀搅拌功能的乳化罐，具有均匀搅拌和防止乳化物出现凝固现象的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有均匀搅拌功能的乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至罐体的内部，所述驱动轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述驱动轴的另一侧搭接有弧形板，所述弧形板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至驱动轴的内部，所述弧形板的一侧固定连接有转动板，所述转动板的内部开设有流动腔，所述流动腔的两侧均搭接有格栅网架，所述格栅网架的内部螺纹连接有定位杆，所述定位杆延伸至转动板的内部，所述格栅网架的内部固定连接有格栅网。

通过采用上述技术方案，工作人员将乳化物投放入罐体的内部，之后将弧形板搭接在驱动轴的外表面，将螺栓依次螺纹连接至驱动轴和弧形板的内部，从而能够对转动板在驱动轴的一侧进行固定，在对乳化物进行搅拌时，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴同时带动搅拌叶和转动板进行转动，搅拌叶和转动板分别设置在驱动轴的左右两侧，通过搅拌叶进行搅拌的同时，乳化物也会与转动板进行接触，转动板的内部设置有流动腔，流动腔的内部设置有双层格栅网架和格栅网，从而使得乳化物能够在流动腔的内部穿过，通过转动板的转动增加了乳化物的运动速度，同时乳化物将会与格栅网进行接触，格栅网为网格状，不影响乳化物流动的同时增加了与乳化物的接触面积，进而能够提升对乳化物的搅拌均匀度。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体的底部固定连接有收集桶，所述收集桶的内部设置有水泵，所述水泵的两端分别设置有第一管道和第二管道，所述第一管道贯穿至罐体的内部，所述罐体的一侧设置有乳化桶，所述第二管道贯穿至乳化桶的内部。

通过采用上述技术方案，在对乳化物进行及搅拌之后，工作人员启动水泵，使得第一管道内部的乳化物通过水泵抽入第二管道的内部，之后通过第二管道排入乳化桶的内部进行储存。

本实用新型的进一步设置为：所述乳化桶内壁的两侧均固定连接有铰链，所述铰链的一侧铰链连接有振动板，所述振动板的底部设置有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有震动弹簧，且所述震动弹簧固定连接在振动板的底部。

通过采用上述技术方案，被搅拌后的乳化物通过乳化桶进行储存的过程中，工作人员启动振动电机，使得振动电机产生激振力，激振力通过震动弹簧传输给振动板，使得乳化桶内部的乳化物能够产生震动，进而能够防止乳化物的沉淀。

本实用新型的进一步设置为：所述乳化桶靠近振动板的内壁固定连接有塑料层，且所述塑料层的厚度为0.5厘米。