[实用新型]一种用于电膨胀炉的均匀下料装置

说明书

本实用新型提供一种用于电膨胀炉的均匀下料装置，涉及膨胀炉技术领域，该一种用于电膨胀炉的均匀下料装置包括炉体和壳体，所述炉体的顶部转动连接有输料管，所述输料管的底部安装有分料管，所述壳体的底部固定连接有下料管，所述输料管的顶部转动连接在所述下料管的底部；本实用新型通过驱动机构来驱动转动杆进行转动，使两个分料板之间的物料间接性的落入到输料管的内部，进入到输料管内部的物料分散至多个分料管的内部排出，转动的输料管使分料管排出的物料均匀散落在炉体的内部，通过控制转动杆的转动速度力控制下料速度，进一步提升下料的均匀丢，便于加热机构对炉体内部的物料充分加热，提高了膨胀效率。

技术领域

本实用新型涉及膨胀炉技术领域，具体是一种用于电膨胀炉的均匀下料装置。

背景技术

石墨材料广泛应用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等领域，而膨胀石墨在膨胀后，能够提升石墨的体积以及表面积，能够提升了石墨的柔软性以及回弹性，现有的石墨在进入膨胀炉时，常常因石墨下料不均匀导致石墨堆积在一起，使得石墨受热不均匀，降低了膨胀效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电膨胀炉的均匀下料装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种用于电膨胀炉的均匀下料装置，包括炉体和壳体，所述炉体的顶部转动连接有输料管，所述输料管的底部安装有分料管，所述壳体的底部固定连接有下料管，所述输料管的顶部转动连接在所述下料管的底部，所述壳体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有分料板，所述炉体的顶部设有驱动转动杆转动的驱动机构，所述炉体的内部设有加热机构。

为了使得本实用新型具有驱动转动杆进行持续转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述转动杆的一端固定连接，所述炉体的顶部设有驱动输料管一起转动的连接机构。

为了使得本实用新型具有使转动杆转动的过程带输料管进行一起转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆转动连接在所述炉体的顶部，所述驱动电机的输出转轴上和所述连接杆的顶部均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述连接杆的底部和所述输料管上均固定连接有转轮，两个转轮之间通过传动带传动连接。

为了使得本实用新型具有存储待加工物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部安装有料仓。

为了使得本实用新型具有使壳体稳定运行的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在所述炉体的顶部。

为了使得本实用新型具有对炉体内部物料加热的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述加热机构包括加热板，所述加热板分布在所述炉体的内侧壁。

为了使得本实用新型具有排出加工好物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述炉体的底部固定连接有排料管，所述排料管的底部设有挡盖。

为了使得本实用新型具有多方向散料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分料管的数量为四个，四个所述分料管以圆周阵列的形式分布在所述输料管的底部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动机构来驱动转动杆进行转动，使两个分料板之间的物料间接性的落入到输料管的内部，进入到输料管内部的物料分散至多个分料管的内部排出，转动的输料管使分料管排出的物料均匀散落在炉体的内部，通过控制转动杆的转动速度力控制下料速度，进一步提升下料的均匀丢，便于加热机构对炉体内部的物料充分加热，提高了膨胀效率。