[实用新型]一种后梁举升装置

说明书

本实用新型公开了一种后梁举升装置，包括安装于后梁下方的举升机构、以及位于后梁上方的防坠机构，举升机构的输出端与后梁间隔一定距离；举升机构包括第一支架、通过第一支架安装的电动推杆、连接电动推杆的控制手柄，电动推杆的输出端可拆卸的连接有半圆形推片，第一支架设有截面为L形的外板、截面为竖条状的内板以及连接外板和内板的中间板，第一支架在外板的底平面连接有磁性吸附板，控制手柄的背部设有金属板，控制手柄设有点动按钮以及到位指示灯；防坠机构包括第二支架，连接在第二支架上方的防坠器，防坠器的内部通过涡卷弹簧绕卷有钢索，钢索穿过第二支架，向下连接有活动扣环，活动扣环的开口范围大于后梁直径。

技术领域

本实用新型属于举升装置技术领域，具体涉及一种后梁举升装置。

背景技术

传统的织纱机，在更换纱织轴K1时，需要将后梁K2抬升一定高度，留出多余的空间以供纱织轴K1活动，后梁K2本身通过铰杆K3转动连接在机体上。

现有的后梁K2抬升方式，主要通过人为抬升的方式，一般需要2-3个人，才能将后梁K2抬起，最后将纱织轴K1拖出，一些宽机机型甚至需要3-4个人协同作业，才能抬起后梁K2，造成劳动强度过大，效率过低，而且安全性也不高，存在较多的安全隐患。

因此提供一种后梁举升装置，代替人为举升，减轻劳动强度，提高举升效率，并保证作业安全。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种后梁举升装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种后梁举升装置，包括安装于后梁下方的举升机构、以及位于后梁上方的防坠机构，所述举升机构的输出端与后梁间隔一定距离；

所述举升机构包括第一支架、通过第一支架安装的电动推杆、连接电动推杆的控制手柄，所述电动推杆的输出端可拆卸的连接有半圆形推片，所述第一支架设有截面为L形的外板、截面为竖条状的内板以及连接外板和内板的中间板，所述第一支架在外板的底平面连接有磁性吸附板，所述控制手柄的背部设有金属板，所述控制手柄设有点动按钮以及到位指示灯；

所述防坠机构包括第二支架，连接在第二支架上方的防坠器，所述防坠器的内部通过涡卷弹簧绕卷有钢索，所述钢索穿过第二支架，向下连接有活动扣环，所述活动扣环的开口范围大于后梁直径。

进一步限定，所述内板通过销钉定位、通过螺栓紧固，所述电动推杆通过螺栓与外板固定连接，这样的结构设计，通过销钉准确定位第一支架的位置，通过螺栓固定第一支架，通过螺栓固定电动推杆。

进一步限定，所述举升机构在第一支架吸附控制手柄的位置扣合安装有防护罩，所述防护罩的一侧设有条形的过线隙，这样的结构设计，通过防护罩对控制手柄进行防护，通过过线隙便于扣合防护罩时，不妨碍控制手柄过线。

进一步限定，所述第二支架为Z字形，所述第二支架的拐角处连接有三角形加强板，这样的结构设计，通过三角形加强板加强第二支架的结构强度。

进一步限定，所述防坠器内部设有棘轮、与棘轮配合的卡扳、与卡扳连接的弹簧，这样的结构设计，通过棘轮转动，推动卡扳，当棘轮快速转动时，大力撞击卡扳，拉伸弹簧，使卡扳卡入棘轮内，进行锁定，达到防坠目的。

本实用新型的有益效果：

1.对后梁K2进行举升时，采用举升机构代替人为举升，提高了工作效率，减轻了劳动强度；

2.举升的控制操作较为方便；

3.举升过程安全。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种后梁举升装置实施例配合织纱机使用时的轴侧图；