[实用新型]一种色母粒生产加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁贴合安装有能放置板，所述放置板上部放置有加热管，所述加热管下部连通设置有存液管，所述搅拌箱上部卡接安装有上封盖，所述上封盖上部设置有电机，所述电机输出端键连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端延伸至搅拌箱内部，且搅拌杆外表面设置有升料盘。凸出的存液管配合升料盘使用，在搅动升起搅拌箱内部色母粒时能够通过凸起来将同步旋转的色母粒打散，使色母粒能够更好的接触存液管，防止受热不均的情况发生，由于升料盘在旋转过程中能够不断将底部存集的色母粒搅起，使搅拌箱中心的色母粒向外部移动，完成稳定高效的烘干加热工作。

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工设备领域，具体为一种色母粒生产加工用搅拌装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。在色母粒加工搅拌过程中，需要对色母粒进行干燥搅拌，防止其结块成团，但是现有的搅拌装置通常采用对搅拌箱进行加热进行干燥，位于搅拌箱中间的色母粒和箱体边缘的色母粒温度不一样，导致干燥速度慢，干燥效率低，增加了干燥时间，使得中间的色母粒很难实现干燥，容易结块成团，影响了后续加工生产。所以现在需要一种色母粒生产加工用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产加工用搅拌装置，通过加热管和存液管来对搅拌箱内部色母粒进行直接加温使搅拌箱内部更加干燥，通过设置的升料盘在搅拌搅拌箱内部色母粒的同时将底部存集的色母粒搅起，增加干燥速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁贴合安装有能放置板，所述放置板上部放置有加热管，所述加热管下部连通设置有存液管，所述搅拌箱上部卡接安装有上封盖，所述上封盖上部设置有电机，所述电机输出端键连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端延伸至搅拌箱内部，且搅拌杆外表面设置有升料盘。

优选的，所述搅拌箱底端连通安装有聚料管，所述聚料管底部贯穿开设有出料口，所述聚料管下部通过销件转动连接有挡料板，所述挡料板上表面设置有能挡板，所述能挡板外表面贴合出料口内部卡接安装。

优选的，所述放置板以中心点为轴等弧度开设有四组对接槽，所述搅拌箱上表面左右两侧对称向下开设有限位卡槽，所述加热管外表面贴合搅拌箱内壁卡接安装，所述存液管侧面贴合对接槽内壁卡接安装。

优选的，所述加热管左侧设置有控温块，所述控温块内部设置有温度调节屏，所述控温块内部设置有加热线圈，且加热端延伸至存液管内部，所述加热管右侧连通安装有限位卡块，所述限位卡块外部连通设置有补水口和排气口。

优选的，所述上封盖上表面中心对应搅拌杆贯穿位置设置轴封，所述升料盘不接触存液管内壁，所述上封盖下表面对应加热管内壁固定安装有密封卡板。

优选的，所述上封盖一侧贯穿安装有进料管，所述进料管顶端连通安装有漏料口，所述上封盖上表面左右对称贴合安装有定位耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的放置板来保证对加热管进行限位，并配合开设的对接槽来对存液管进行限位，使存液管内部水被加热对色母粒进行干燥加热搅拌时，不会发生存液管转动的情况，同时凸出的存液管配合升料盘使用，在搅动升起搅拌箱内部色母粒时能够通过凸起来将同步旋转的色母粒打散，使色母粒能够更好的接触存液管，防止受热不均的情况发生。

2.通过设置的上封盖起到密封搅拌箱的作用，不仅能够更好的保温效果，还能防止搅拌箱内部色母粒在通过升料盘搅动带动底部色母粒升起时发生飞溅的情况，由于升料盘在旋转过程中能够不断将底部存集的色母粒搅起，使搅拌箱中心的色母粒向外部移动，完成稳定高效的烘干加热工作。

附图说明