[实用新型]直径1500mm超大口径轴向中空管承口

说明书

本实用新型属于排水工程技术领域，提出一种直径1500mm超大口径轴向中空管承口，轴向中空管承口包括直径为1500mm的管体，管体设置有若干轴向通孔，管体的端部设置有承插段，承插段的承插深度为380～700mm，承插段包括倒角部、承口配合部和密封部，密封部包括与承口配合部衔接的隆起，倒角部的角度为15°～45°，承口配合部的长度为176～300mm，密封部的长度为200～400mm，该承口不仅能够便于进行标准化生产，还具有较高的承插可靠性，具有较长的设计寿命和实际使用寿命。

技术领域

本实用新型属于排水工程技术领域，涉及中空管，尤其涉及一种直径1500mm超大口径轴向中空管承口。

背景技术

给排水工程主要是用水文学和水文地质学的原理解决取水和排水的有关问题，如用水力学的原理解决水的输送，而用物理、化学和微生物学的原理进行水质的处理和检验。随着城镇化水平的不断提高，给排水工程同环境工程、水资源工程以及环境科学互相交叉，共同发展。给排水工程用的排水管道可用于排出城市污水，是为城市正常运转不可或缺的部分，是发展城市及工业的基础设施之一，是市政工程管网的主要组成单元。其中，排水管道的接口一直是地下排水管线正常运行的关键部位。排水管道的接口一旦出现问题，将导致污水泄露，影响排水系统的正常运行。

根据现有研究和长期广泛的实践应用，排水管道广泛使用塑料管材，而塑料管材具有卫生性能好、密度小、耐腐蚀、连接可靠、内壁光滑、施工方便等优点。然而，中小口径(DN630及以下)排水管材虽在我国获得广泛应用，但直径为1.5m的超大口径排水管研究仍处于起步阶段，特别是缺少关于1500mm排水管接口的专项研究和设计。

实用新型内容

本实用新型针对上述的排水管道所存在的技术问题，提出一种设计合理、超大口径且能够实现管道间稳定承插的直径1500mm超大口径轴向中空管承口。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的直径1500mm超大口径轴向中空管承口，包括管体，所述管体设置有若干轴向通孔，所述管体的直径为1500mm，所述管体的端部设置有承插段，所述承插段的承插深度为380～700mm，所述承插段包括朝其端部方向依次连接的倒角部、承口配合部和密封部，所述密封部包括与承口配合部衔接的隆起，所述隆起用来在其内侧安装密封胶圈，所述倒角部的角度为15°～45°，所述承口配合部的长度为176～300mm，所述密封部的长度为200～400mm。

作为优选，所述管体材料为硬聚氯乙烯。

作为优选，所述密封胶圈为弹性密封胶圈。

一种直径1500mm超大口径轴向中空管承口的成型工艺，包括以下步骤：

a、将直径为1500mm的轴向中空壁管作为管体并令其一端在加热装置中加热软化，加热温度为150～200℃，加热时间为30～90min，受热管段的长度为600～750mm；

b、将a中加热后的管体通过管道传送装置传送至接近成型装置的位置；

c、将密封圈套在成型装置的成型段上，并给成型段的表面以及密封圈的表面作刷油处理；

d、将b中的管体送入成型装置，控制管体的插入速度并保持匀速，直到管体的端部抵在成型装置的固定端，所述固定端位于成型段的后侧，而管体则因与成型段完全配合即形成承插段；

e、将d中的承插段与成型段的配合间隙通过真空抽吸装置进行抽真空处理，令管体在距其端部200～400mm的位置与密封圈紧密贴合而形成隆起；

f、将e中的承插段通过冷却装置进行均匀冷却处理，令承插段冷却硬化；

g、将f中承插段拔出成型段并令管体通过管道输送装置离开成型装置，完成承口生产。