[实用新型]一种流化床锅炉点火装置

说明书

本实用新型公开了一种流化床锅炉点火装置，其包括锅炉本体，锅炉本体包括炉膛、设于炉膛下部的风室和设于风室侧部的风道，在炉膛底部设有布风板，在风道内水平设有点火器，点火器的出口指向风室；在点火器的前端上方设有折焰板，折焰板从远离风室的一端到另一端逐渐向下倾斜。本实用新型通过在流化床锅炉点火器出口处增设折焰板，将点火器出口处的火焰下压分散，使火焰均匀分布与风室内，从而使布风板上方床料均匀受热，避免布风板中部受热过高，导致风帽及风帽套管超温损坏，且床料受热均匀后点火周期明显缩短，升温速率明显提高。

技术领域：

本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体涉及一种流化床锅炉点火装置。

背景技术：

大中型流化床锅炉的点火方式一般为：在流化床布料器上铺放粒径0～10mm的底料，在流化状态下，利用点火器产生的高温烟气和火焰来加热底料，这个过程称为温床。当底料温度上升到400℃时，可撒入点火引子煤，引子煤的挥发分在此温度下析出并燃烧，此热量将进一步加热床层底料，床温继续上升，当达到煤的着火温度时，可开启给煤机投煤。在床温达到700℃以后，关闭点火器，完成点火过程；调节风煤配比，流化床投入正常运行。

但是，目前的循环流化床锅炉点火器设计不当，点火器水平布置在风道内，在点火过程中火焰过于集中，火焰喷出后进入风室内再上升，上升的火焰集中在布风板的中部，一方面容易导致风室内布风板中部风帽套管及风帽超温损坏；另一方面导致锅炉点火周期长，升温困难，煤气消耗量增加。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种流化床锅炉点火装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种流化床锅炉点火装置，其包括锅炉本体，所述锅炉本体包括炉膛、设于炉膛下部的风室和设于风室侧部的风道，在所述炉膛底部设有布风板，在所述风道内水平设有点火器，所述点火器的出口指向所述风室；在所述点火器的前端上方设有折焰板，所述折焰板从远离风室的一端到另一端逐渐向下倾斜。

进一步地，所述折焰板的前沿与所述点火器出口中心平齐，所述折焰板的水平倾斜角α与点火器出口到布风板中部水平距离L和点火器出口中心到风道底部竖直距离H之间的关系为：tanα＝0.15+H/L。

进一步地，所述折焰板与所述点火器相连接处宽度与所述点火器直径相等，所述折焰板从与所述点火器相连接的一端到另一端宽度逐渐变大。

本实用新型的优点：本实用新型通过在流化床锅炉点火器出口处增设折焰板，将点火器出口处的火焰下压分散，使火焰均匀分布与风室内，从而使布风板上方床料均匀受热，避免布风板中部受热过高，导致风帽及风帽套管超温损坏，且床料受热均匀后点火周期明显缩短，升温速率明显提高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锅炉本体结构示意图

图2为点火装置内部结构一侧示意图。

图3为点火装置内部结构另一侧示意图。

图4为本实用新型长度和角度标示图。

附图标记：锅炉本体1、炉膛2、风室3、风道4、布风板5、点火器6、折焰板7、折焰板的水平倾斜角α、点火器出口到布风板中部水平距离L、点火器出口中心到风道底部竖直距离H。

具体实施方式：