[实用新型]一种硅油包装装置

说明书

本实用新型提供一种硅油包装装置。所述硅油包装装置包括底板；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述底板的底部；框架，所述框架固定安装在所述底板的顶部；四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩阵固定安装在所述框架的顶部；储油箱，所述储油箱固定安装在四个所述支撑杆的顶端；称重机构，所述称重机构设置在所述底板的顶部；放置机构，所述放置机构设置在所述称重机构上；注油机构，所述注油机构设置在所述框架的顶部内壁上；输油机构，所述输油机构设置在所述框架的顶部。本实用新型提供的硅油包装装置具有包装效率较高、容量控制较为准确，较为省时省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及硅油生产加工的技术领域，尤其涉及一种硅油包装装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。在硅油的生产过程中需要对其进行装瓶包装。

现有的包装装置往往采用传统的注油设备，在装瓶时，往往需要将注油设备的注油嘴伸入瓶中，然后启动注油设备对瓶中进行注油；但是现有的注油设备在注油时可能会存在注油量过多或过少的情况，如果注油量过多，硅油则会从瓶口溢出，如果注油量过少则会出现装瓶不满的情况，较为不便；同时现有的注油装置同时只能对一个瓶子进行注油，包装效率较低。

因此，有必要提供一种新的硅油包装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种包装效率较高、容量控制较为准确，较为省时省力的硅油包装装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种硅油包装装置，包括：底板；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述底板的底部；框架，所述框架固定安装在所述底板的顶部；四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩阵固定安装在所述框架的顶部；储油箱，所述储油箱固定安装在四个所述支撑杆的顶端；称重机构，所述称重机构设置在所述底板的顶部；放置机构，所述放置机构设置在所述称重机构上；注油机构，所述注油机构设置在所述框架的顶部内壁上；输油机构，所述输油机构设置在所述框架的顶部。

作为本实用新型进一步的方案，所述称重机构包括四个重量传感器和支撑板，四个所述重量传感器呈矩阵设置在所述底板的顶部，所述支撑板设置在四个所述重量传感器的顶部，所述支撑板上开设有放置槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置机构包括放置架和多个硅油瓶，所述放置架设置在所述放置槽内，多个所述硅油瓶均设置在所述放置架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述注油机构包括中空板、多个注油管、多个注油嘴和多个流速阀，所述中空板固定安装在所述框架的顶部内壁上，多个所述注油管均设置在所述中空板的底部，多个所述注油嘴分别设置在多个所述注油管的底端，多个所述流速阀分别设置在多个所述注油管上。

作为本实用新型进一步的方案，所述输油机构包括输油泵、输油管和电磁阀，所述输油泵固定安装在所述储油箱的一侧，所述输油泵的进油口与所述储油箱相连通，所述输油管设置在所述输油泵的出油口上，所述输油管与所述中空板相连通，所述电磁阀设置在所述输油管上。

作为本实用新型进一步的方案，所述框架的一侧设置有控制器，所述控制器与四个所述重量传感器、所述输油泵和所述电磁阀电性连接。

本实用新型提供了一种硅油包装装置，有益效果在于：