[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、金属端子和固定件，绝缘本体具有一底壁和连接底壁的二侧壁和二端壁，二端壁、二侧壁和底壁共同围成一插槽，二端壁之间最少有一个防呆部连接二侧壁及底壁，底壁设置有供固定件安装的安装槽，二侧壁顶面在对应各端壁和防呆部两侧下凹形成凹槽，所述安装槽位于端壁下方或防呆部下方，安装槽的顶壁低于底壁顶面和凹槽底面，安装槽顶壁沿绝缘本体宽度方向的两侧通过开设收容孔与凹槽贯通，收容孔位于侧壁内不破坏端壁或防呆部；该电连接器保持了塑胶本体应有的强度，减少了塑胶本体翘曲变形的情况。

技术领域

本实用新型属于连接器领域，具体涉及一种电连接器。

背景技术

中国专利CN 209860206 U公开了一种电连接器，其塑胶本体对应于键扣部的位置向上凹设一安装槽，安装槽在水平方向上与键扣部两侧的凹槽连通但与插槽不连通。此技术存在的缺陷是：键扣部的位置向上凹设安装槽，导致塑胶本体在长度方向上强度大大下降，容易造成塑胶本体翘曲变形。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电连接器，保持了塑胶本体应有的强度，减少了塑胶本体翘曲变形的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种电连接器，包括绝缘本体、金属端子和固定件，绝缘本体具有一底壁和连接底壁的二侧壁和二端壁，二端壁、二侧壁和底壁共同围成一插槽，二端壁之间最少有一个防呆部连接二侧壁及底壁，底壁设置有供固定件安装的安装槽，二侧壁顶面在对应各端壁和防呆部两侧下凹形成凹槽，所述安装槽位于端壁下方或防呆部下方，安装槽的顶壁低于底壁顶面和凹槽底面，安装槽顶壁沿绝缘本体宽度方向的两侧通过开设收容孔与凹槽贯通，收容孔位于侧壁内不破坏端壁或防呆部。

进一步地，所述固定件包括基部和自基部下侧垂直基部弯折延伸的焊接部，基部宽度方向的两侧有卡点，基部的上侧两边朝上延伸形成两卡扣部，两卡扣部与基部形成让位空间，各卡扣部有弹性扣合部，基部通过卡点固定于安装槽处，两卡扣部穿过收容孔并且其弹性扣合部扣合在凹槽底面。

进一步地，所述基部的下侧两边有料带连接部，基部下侧两边的料带连接部位于焊接部两侧。

进一步地，所述焊接部上开有让位孔。

进一步地，所述固定件包括基部和自基部下侧平行基部延伸形成的焊接部，焊接部与基部在同一平行平面上，基部宽度方向的两侧有卡点，基部的上侧两边朝上延伸形成两卡扣部，两卡扣部与基部形成让位空间，各卡扣部有弹性扣合部，基部通过卡点固定于安装槽处，两卡扣部穿过收容孔并且其弹性扣合部扣合在凹槽底面。

进一步地，所述基部的下侧两边有料带连接部，基部下侧两边的料带连接部位于焊接部两侧。

进一步地，所述焊接部上开有开孔。

进一步地，所述底壁在对应防呆部处的中心开有掏料孔，掏料孔伸入防呆部内。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过设计安装槽的顶壁低于底壁顶面和凹槽底面，在安装槽两边的与凹槽贯通的收容孔设置在侧壁内并且不破坏端壁或防呆部，从而既保持了塑胶本体应有的强度，减少了塑胶本体翘曲变形的情况，也保持了固定件与塑胶本体之间的保持力。

附图说明

图1为SMT焊接方式的连接器的立体分解图；

图2为SMT焊接方式的绝缘本体的立体图；

图3为SMT焊接方式的连接器的剖视状态的局部示意图一；

图4为SMT焊接方式的连接器的剖视状态的局部示意图二；

图5为SMT焊接方式的绝缘本体的剖视状态图；

图6为SMT焊接方式的连接器的剖视状态图；