[实用新型]一种带快速夹紧结构的框架式液压机

说明书

本实用新型涉及液压机加工技术领域，具体为一种带快速夹紧结构的框架式液压机，包括：液压机框架，所述液压机框架的内部通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的动力输出端连接有压紧板，所述压紧板的内部穿出有支撑杆，且支撑杆的底端连接有承载台，所述承载台的顶端一侧安装有操作台，且操作台的上方一侧开设有第一滑槽。本实用新型通过液压机框架、液压缸和压紧板组成液压机基础，支撑杆顶端焊接于液压机框架，贯穿压紧板后，底端和承载台焊接连接，通过支撑杆使压紧板被液压缸推动时保持稳定性，避免下落使发生偏移导致冲压物料时出现偏差，操作台通过螺栓固定安装在承载台上，便于拆装更换和日常维护。

技术领域

本实用新型涉及液压机加工技术领域，具体为一种带快速夹紧结构的框架式液压机。

背景技术

液压机的种类分有油压和水压两大类，通过压力对机器零件进行锻造、冲压、冲孔和折弯等加工，适用于各种工业、制造业的行业需求，在对物料进行加工时，需要模具对物料进行夹持固定，避免出现偏移的情况，所以就需要利用夹紧结构进行夹持工作。

一般物料通过液压机加工时，没有相应的夹紧结构进行夹持，导致加工过程物料容易出现偏移、摇晃的情况，影响加工质量的问题，为此，我们提出一种带快速夹紧结构的框架式液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带快速夹紧结构的框架式液压机，以解决上述背景技术中提出一般物料通过液压机加工时，没有相应的夹紧结构进行夹持，导致加工过程物料容易出现偏移、摇晃的情况，影响加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带快速夹紧结构的框架式液压机，包括：液压机框架，所述液压机框架的内部通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的动力输出端连接有压紧板，所述压紧板的内部穿出有支撑杆，且支撑杆的底端连接有承载台，所述承载台的顶端一侧安装有操作台，且操作台的上方一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的上方连接有滑动模板，所述第一滑块的内壁开设有连接孔，且连接孔的内部穿出有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有电机，且驱动轴的另一端套设有轴承。

优选的，所述支撑杆贯穿至压紧板的内部，且压紧板通过液压缸与支撑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述连接孔与驱动轴螺纹连接，且第一滑块通过驱动轴与第一滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述第一滑块与滑动模板焊接连接，且滑动模板通过第一滑块和第一滑槽与操作台之间构成滑动结构。

优选的，所述操作台的上方另一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述滑动模板的顶端开设有安置槽，且滑动模板的外壁安置有电磁铁，所述滑动模板的轴向内部通过螺栓安装有液压杆，且液压杆的动力输出端连接有夹持板，所述夹持板的前端固定有凸块。

优选的，所述第二滑块的结构为T字型结构，且第二滑块与第二滑槽外形结构相吻合，同时滑动模板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述夹持板与凸块焊接连接，且凸块通过夹持板与液压杆之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压机框架、液压缸和压紧板组成液压机基础，支撑杆顶端焊接于液压机框架，贯穿压紧板后，底端和承载台焊接连接，通过支撑杆使压紧板被液压缸推动时保持稳定性，避免下落使发生偏移导致冲压物料时出现偏差，操作台通过螺栓固定安装在承载台上，便于拆装更换和日常维护。

本实用新型通过设置的驱动轴安置于第一滑槽内部，启动电机，电机工作带动驱动轴转动，驱动轴通过连接孔与第一滑块螺纹连接，通过驱动轴的转动，第一滑块带动滑动模板沿第一滑槽方向进行滑动，驱动轴远离电机一端套设的轴承，通过轴承座固定安装在操作台壁侧，使得驱动轴保持稳定转动，滑动模板的滑动便于托举加工物料进行移动，避免人工位于压紧板下进行换料，容易造成危险。