[实用新型]一种门窗背压式压线结构

说明书

本实用新型公开了一种门窗背压式压线结构，包括门窗框、压线本体和压线底座，压线底座安装于门窗框上，压线本体与压线底座通过卡扣结构进行可拆卸连接，卡扣结构通过平推按压的方式实现扣合。本实用新型先通过在门窗框上增设压线底座，再将压线本体与压线底座之间采用平推按压的方式进行扣合的卡扣结构，实现压线本体与门窗框之间的可拆卸连接，便于门窗玻璃的更换，并满足压线45°拼接的使用要求；本实用新型的卡扣结构设计巧妙，可利用胶条对压线本体的挤压形成杠杆力加强压线本体的安装强度和结构稳定性。

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种门窗背压式压线结构。

背景技术

日常生活中，现有的门窗框通常采用45°进行拼接，而传统的铝合金压线结构多采用90°切割拼装的压线，导致两者极其不对称，严重影响门窗的美观度。而采用90°切割拼装的压线的原因是：现有技术中压线以45°拼接方式进行安装时，其组角处缝隙难以控制，平面高低差较为明显，安装操作较为麻烦，压线表面容易变形，影响门窗质量。传统90°压线的安装方式是自槽口的正上方按压进槽口内而且对要求有对应的安装槽口，若安装方式操作不当很容易对前面安装的过的压线在表面上造成一定的摩擦损伤，影响表面外观。此外，传统90°压线拆装操作较为繁琐，不便于门窗玻璃的更换。因此，现亟需一种可以满足45°拼接且便于拆装的门窗压线结构。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种门窗背压式压线结构，通过本实用新型不仅可实现压线45°拼接，提高门窗的美观度，而且可以实现压线的快速拆装，便于门窗玻璃的更换。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种门窗背压式压线结构，其特征在于：包括门窗框、压线本体和压线底座，所述压线底座安装于门窗框上，所述压线本体与压线底座通过卡扣结构进行可拆卸连接，所述卡扣结构通过平推按压的方式实现扣合。

优选的，所述卡扣结构包括设置于压线底座上的第一卡扣和设置于压线本体上的第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣配合连接。

优选的，所述第一卡扣包括卡接槽和限位凸起，第二卡扣包括插舌和限位槽，所述限位凸起位于卡接槽的外侧，所述插舌嵌入卡接槽时，所述限位凸起与限位槽配合连接。

优选的，所述卡接槽的槽口上沿为内低外高的斜面，倾斜角为30°-65°。

优选的，所述限位凸起为内高外低的斜坡结构，倾斜角为15°-65°，限位凸起的高度为1mm-2mm。

优选的，所述压线本体的两端端面为45°或90°切割面。

优选的，所述压线底座的长度小于压线本体的长度，且压线底座的数量为多个，多个压线底座间隔安装于门窗框上。

优选的，所述压线底座通过螺钉安装于门窗框上。

优选的，所述压线底座的底部设有弹性扣，所述弹性扣与设在门窗框上的安装槽扣合连接。

优选的，所述压线底座是由金属材质制成。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型先通过在门窗框上增设压线底座，再将压线本体与压线底座之间采用平推按压的方式进行扣合的卡扣结构，实现压线本体与门窗框之间的可拆卸连接，便于门窗玻璃的更换，并满足压线45°拼接的使用要求；本实用新型的卡扣结构设计巧妙，可利用胶条对压线本体的挤压形成杠杆力加强压线本体的安装强度和结构稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1安装结构示意图；